华科机械制造技术基础离线作业.pdfVIP

机械制造技术基础离线作业

作业1

一、名词解释

1.切削用量

二、简要回答下列问题：

2.刀具材料应具备的性能有哪些？

3.刀具后角是如何定义的？后角能为负值吗？为什么？

1、答：切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深

度）。

2、答：刀具材料应具备的性能有：（1）高硬度和高耐磨性（2）足够的强度与冲击韧性（3）

高耐热性（4）良好的

工艺性和经济性。

3、答：刀具后角在主剖面内测量，主后刀面与切削平面之间的夹角叫做刀具后角。

刀具的后角不能为负值，当刀具后角为负值时，首先接触到工件的就不是主切削刃了而是变

成了主后刀面从而造成了切削不是切削，而是挤压。如果为了增加刀具刀具强度，可以将后

角设计为0°。

2次作业

一、名词解释

1.逆铣

2.硬质合金

二、简要回答下列问题：

3.避免或减小积屑瘤的措施有哪些？

4.刀具的磨损原因有哪些？

1、答：铣削时,铣刀切进工件时切削速度方向与工件进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。

2、答：硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金

材料。

3、答：避免或减小积屑瘤的措施有：

（1）控制切削速度，尽量采用很低或者很高的速度，避开易产生积屑瘤的中速区；

（2）使用润滑性能好的切削液，以减小切屑与前刀面间的摩擦；

（3）增大刀具前角，以减小刀屑接触区压力；

（4）提高工件材料硬度，减少加工硬化倾向。

4、答：刀具的磨损原因有：

（1）刀具材料（2）刀具的几何角度（3）刀具的涂层

（4）刀具刃口的强化（5）刀具的机械加工条件

3次作业

一、名词解释：

1.内联系传动链

二、简述题：

2.砂轮的特性主要由哪些因素所决定？

3.工件表面的形成方法有哪些？

1、答：内联系传动链：联系复合运动内部各个分解部分，以形成复合成形运动的传动链。

2、答：砂轮的特性由下列五个因素决定：磨料、粒度、结合剂、硬度、组织。

3、答：工件表面的形成方法有：（1）轨迹法（描述法）（2）成形法（仿形法）（3）相切法

（旋切法）（4）展成法（滚切法）。

4次作业

一、名词解释

1.欠定位

二、简述题：

2.万能外圆磨床有哪些成形运动？

3.圆偏心夹紧机构有什么特点？

1、答：按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。

2、答：（1）砂轮旋转主运动，由电动机经带传动驱动砂轮主轴作高速转动；

（2）工件圆周进给运动，转速较低，可以调整；

（3）工件纵向进给运动，通常由液压传动，以使换向平衡并能无级调整；

（4）砂轮架周期或连续横向进给运动，可由手动或液压动实现。

3、答：圆偏心夹紧机构操作方便、夹紧迅速，缺点是夹紧力和夹紧行程均不大，结构不耐

振，自锁可靠性差，故一般适用于夹紧行程及切削负荷较小且平稳的场合。

5次作业

一、名词解释

1.定位误差；

二、简述题

2.机床夹具一般由哪几部分组成？

3.切削液的作用有哪些？

1、答：定位误差，是由于工件在夹具上（或者机床上）定位不准而引起的加工误差。

2、答：机床夹具一般主要由定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹具体四个部分组成。根据

需要夹具还可以含有其它组成部分，如分度装置、传动装置等。

3、答：切削液主要作用有：（1）润滑作用；（2）冷却作用；（3）清洗作用；（4）防锈作用。

6次作业

一、名词解释：

1.工艺系统刚度；

2.误差敏感方向；

二、简述题：

3.可以采用哪些措施减少传动链的传动误差？

1、答：工艺系统刚度，是指工件加工表面在切削力法向分力Fp的作用下，刀具相对工件在

该方向上位移y的比值：k=Fp/y

为了分析计算工艺系统受力变形对加工精度的影响，而引入一个有用的概念，工艺系统的刚

度。

2、答：误差敏感方向就是通过刀刃的加工表面法线方向，在此方向上原始误差对加工误差

影响最大。

3、答：（1）减少传动件；传动件越少，传动链越短，传动误差就越少；（2）传动比小；

传动比越小，特别是传动链末端传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动

精度的影响就越小，采用降速传动，是保证传动精度的重要原则；（3）传动链中各传动元件

的加工、装配误差；尤其是传动链末端元件的误差影响最大；（4）采用校正装置；校正装置

的实质是在原传动链中人为的加入一误差，其大小与本身的传动链相等而方向相反，从而使