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智能生产计划管理课程教学大纲

课程定位与特色

本课程面向智能制造工程、机械电子工程等专业，聚焦工业4.0环境下的

生产计划管理变革。课程突破传统生产计划框架，深度融合MES系统、智能优

化算法和数字孪生技术，构建理论-算法-系统-实践四位一体的教学体系。作

为专业核心课程，其先修要求包括程序设计基础、运筹学等课程，为后续的智

能制造系统集成等课程奠定基础。

教学目标体系

通过本课程学习，学生应达成三维能力目标：在知识层面掌握智能排产算

法原理与系统架构；在技能层面具备MES系统配置与调度方案设计能力；在素

质层面形成数字化工厂的系统思维。具体对应毕业要求的指标点包括：

能运用智能算法解决生产优化问题（支撑指标点5.2）

具备MES/ERP系统集成设计能力（支撑指标点11.3）

理解智能制造的社会经济效益（支撑指标点6.2）

表1课程模块与学时分配

教学模块理论学时实践学时含思政元素

智能生产系统基础82中国制造2025案例

计划优化算法126算法伦理教育

MES系统实施108工业数据安全

数字孪生应用66技术自主创新

核心教学内容

模块一：智能生产系统架构

详细解析信息物理系统(CPS)的五层架构，重点讲解边缘计算设备与云端协

同机制。通过丰田智能工厂案例，展示如何通过$OEE=可用率\times表现率

\times质量率$实现设备效能优化。本模块设置2学时的VR工厂漫游实践，

帮助学生建立数字化工厂的空间认知。

模块二：智能计划优化算法

系统讲解三类核心算法：基于遗传算法的多目标优化，其适应度函数可表

示为$f(x)=\omega1T{max}+\omega2C{max}$；基于强化学习的动态调度方

法；以及混合整数规划在排产中的应用。实验环节使用Python+Pyomo工具

链完成汽车焊装车间的排产优化项目。

模块三：MES/ERP系统集成

深入剖析ISA-95标准下的系统集成框架，通过西门子Opcenter案例演

示工单派发、质量追溯等核心功能。特别设置4学时的SAPPP模块上机操

作，使学生掌握主生产计划(MPS)的编制流程与产能平衡方法。

创新实践设计

课程采用虚实结合的实践模式：在基础层，通过PlantSimulation完成

离散事件仿真；在进阶层，使用ROS-Industrial实现真实机械臂的作业调度。

典型实训项目包括：

基于数字孪生的急单插入应对方案设计

考虑能耗约束的多目标柔性作业车间调度

MES与AGV系统的实时数据交互实验

考核评估体系

建立多元化的能力评价矩阵：理论知识测试(30%)侧重算法推导与系统原

理；实验报告(25%)评估问题建模能力；课程设计(35%)考察完整项目实施方

案；课堂研讨(10%)关注行业前沿洞察力。设置MES系统配置、调度算法编码

等5个技能认证点，通过者可获企业认可的微证书。

教学实施建议

建议采用三阶段混合式教学：课前通过MOOC完成基础理论学习；课

中采用Jigsaw教学法开展案例研讨；课后安排企业导师指导的实战项目。关键

教学资源包括：

主教材：《智能制造系统与生产优化》（机械工业出版社2023）

实验平台：MATLABSmartFactorySimulator

案例库：包含宁德时代电池产线等12个本土化案例

本大纲可根据不同专业方向调整侧重点，如机械类专业强化设备联调内

容，工业工程专业增加精益生产融合模块。每年需更新20%的案例内容以保持

前沿性。