装配式重型支架施工方案.pdfVIP

装配式重型支架施工方案

一、工程概况

本工程为工业厂房机电安装项目配套的装配式重型支架系统施工，涉及通风空

调、给排水、工艺管道及电气桥架等专业管线的集成支撑。项目总建筑面积约

28000㎡，建筑高度22.5m，地下1层为设备机房，地上3层为生产车间，支架

系统设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。

本工程支架系统具有以下特点：

1.荷载等级高：最大单榀支架承重达80kN，主要用于固定直径1.2m

的螺旋风管及DN300的高压水管

2.抗震要求严：需满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》

中乙类建筑抗震要求

3.空间复杂：管线交叉密集，最大支架高度4.5m，水平跨度6m，存

在多处弧形及斜向布置

4.工期紧张：支架安装需与主体结构同步施工，总工期90天

二、材料选用与技术要求

（一）主体结构材料

1.C型钢：采用Q355B低合金高强度钢内卷边带齿型材，规格为

C30×80×2.5（槽宽×高度×壁厚），抗拉强度≥470MPa，屈服强度

≥355MPa，齿牙深度1.2mm，间距5mm，确保连接件咬合力矩稳定

2.立杆：φ89×4.5无缝钢管，材质Q355B，每根长度6m，两端焊接

M20×1.5螺纹调节段，调节范围±150mm

3.横担：10#热轧槽钢，截面尺寸100×48×5.3mm，与C型钢采用T

型螺栓连接，接触部位设置防滑垫片

（二）连接件系统

1.抗震连接件：

•侧向抗震斜撑：采用Q235B锻造件，节点抗拉承载力≥25kN

•纵向抗震斜撑：45#钢整体锻造，屈服强度≥400MPa，转角调节范

围±15°

•抗震铰链：采用不锈钢304材质，转动角度0-90°，疲劳寿命

≥5000次

2.紧固件：

•螺栓：8.8级高强度螺栓，M12×50规格，螺纹精度6g，表面达克

罗处理

•螺母：GB/T6170Ⅰ型六角螺母，配合防松垫圈使用，拧紧扭矩45-

50N·m

（三）防腐处理

1.所有碳钢构件采用热浸镀锌+封闭涂层处理，锌层厚度≥85μm，封

闭层采用聚酰胺环氧树脂，干膜厚度≥60μm

2.焊接部位二次防腐：喷砂除锈达Sa2.5级后，涂刷环氧富锌底漆

（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）

3.预埋件采用热浸镀锌+钝化处理，锌层附着力达到GB/T9286规定的

1级要求

（四）材料进场验收

1.资料核查：查验出厂合格证、材质单、第三方检测报告（含力学性能、

镀层厚度、抗震性能检测）

2.外观检查：C型钢表面无裂纹、起皮、气泡，齿牙完整无变形，切口

垂直度偏差≤1°

3.抽样检测：

•每批次抽取5%的C型钢进行壁厚检测，允许偏差±0.2mm

•随机抽取3套抗震连接件进行1.5倍设计荷载静载试验，持荷1h无

塑性变形

•镀锌层厚度采用磁性测厚仪检测，每20㎡测3点，平均值≥设计值

的90%

三、施工准备

（一）技术准备

1.BIM深化设计：

•建立全专业管线BIM模型，进行碰撞检测，优化支架布置，重点解

决：

o地下室设备机房管线交叉冲突点23处

o车间内弧形风管支架曲线拟合

o抗震支架与结构梁柱的连接节点