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矿石破碎施工方案

一、工艺选择与流程设计

（一）破碎工艺选择

根据矿石硬度、粒径分布及后续加工需求，采用三段闭路破碎工艺：粗碎→中

碎→细碎+筛分。该工艺通过多级破碎逐步降低矿石粒度，结合筛分设备形成闭路

循环，确保产品粒度达标。对于硬度＞6级的矿石（如花岗岩、玄武岩），采用颚

破+圆锥破组合；中低硬度矿石（如石灰石）可选用颚破+反击破组合，利用冲击

破碎特性优化成品粒型。

（二）工艺流程设计

1.粗碎阶段

原矿经自卸车运至料仓，通过振动给料机均匀喂入颚式破碎机，将粒径

≤1500mm的矿石破碎至150-200mm。进料口尺寸需比原矿最大粒径大

20%-30%，排料口通过液压装置调节，确保后续设备进料稳定性。

2.中碎阶段

粗碎产品由皮带输送机送至圆锥破碎机，破碎至30-80mm。采用层压

破碎原理，通过调整破碎腔型（标准型/短头型）控制出料粒度，针片状含

量可控制在10%以内。

3.细碎与筛分阶段

中碎产品进入振动筛分级，筛上物（＞30mm）返回细碎圆锥破或冲

击破再次破碎，筛下物（≤30mm）作为成品输出。筛分设备采用双层筛网，

上层筛孔80mm、下层30mm，确保分级效率＞95%。

4.闭路循环控制

设置PLC控制系统，实时监测各环节物料流量，当细碎产品粒度超标

时，自动调整破碎机排料口间隙或增加返回料比例，实现全流程自动化控制。

二、设备选型与配置

（一）主要设备选型

处理能力

设备类型型号规格关键参数适用阶段

（t/h）

进料口

PE-900×1200mm

颚式破碎机200-300粗碎

900×1200，排料口150-

200mm

破碎腔型

SC1600

圆锥破碎机150-250C1，排料口30-中碎

（单缸液压）

50mm

转子转速

冲击式破碎细碎（中软

PF-1315100-1801450r/min，板

机矿）

锤寿命800h

筛网尺寸

振动筛3YK2460200-3502400×6000m