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矿山废水处理与回用方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

围绕矿山废水分类处理、达标排放、高效回用、生态保护“”核心需求，构建监测“-处理-回

用-管控”一体化体系，规范废水处理流程，实现矿山废水综合利用率提升至85%以上、达

标排放率100%、回用成本降低20%，推动矿山水资源管理从粗放排放“”向循环利用“”转

型，助力绿色矿山建设。

（二）具体目标

1.处理目标：实施满1年，井下排水、选矿废水、生活污水等各类废水处理设施配备率

100%，处理后水质指标（pH、COD、重金属）达标率≥98%；满2年，选矿废水循环利

用率≥80%，井下排水回用率≥90%，减少新鲜水取用。

2.回用目标：矿山生产用水（采矿降尘、设备冷却、选矿补水）中回用水占比超70%；生活

回用水（绿化灌溉、路面洒水）占比超90%；回用水质稳定达标，无因回用导致的设备故

障或生产质量问题。

3.长效目标：废水处理与回用数据整合率100%，运行效果分析报告生成时长≤2小时；年度

废水排放投诉率下降80%，形成监测“-处理-回用-优化”长效机制，水资源利用效率持

续提升。

（三）定位

本方案适用于煤矿、金属矿、非金属矿等各类矿山，覆盖采矿、选矿、生活配套等全环节，聚

焦井下排水、选矿废水、生活污水等核心废水类型。为矿山企业、生态环境部门、技术服务商

提供统一标准，兼顾短期废水处理与长期水资源循环，助力打造节“水型矿山”。

二、方案内容体系

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（一）多维度废水监测体系

1.废水源头监测：井下排水口安装流量传感器与水质传感器，实时监测排水量、pH值（6-

9）、悬浮物（≤300mg/L），评估水质污染程度；选矿废水排放口布设COD

（≤50mg/L）、重金属（如铅≤0.1mg/L）传感器，超标时触发告警；生活污水口安装氨氮

（≤15mg/L）、总磷（≤0.5mg/L）传感器，确保排放达标。

2.处理过程监测：废水处理站各单元（调节池、沉淀池、过滤罐）安装液位传感器，监控水

位变化，避免溢出；加药环节设置药剂浓度传感器与流量传感器，精准控制投药量（如混

凝剂投加量20-50mg/L）；过滤单元安装压力传感器，堵塞时提示反冲洗。

3.回用监测：回用水管道安装水质传感器，监测回用点水质（如设备冷却用水要求悬浮物

≤10mg/L），不达标时切换至排放模式；回用点安装水表，统计回用量，分析回用效率；

设置手动采样点，定期实验室检测，校准在线监测数据。

（二）分级废水处理体系

1.井下排水处理：采用沉淀“-过滤-消毒”工艺，井下设置沉淀池，去除大颗粒悬浮物；提

升至地面后经石英砂过滤罐过滤，降低悬浮物至≤20mg/L；最后通过紫外线消毒，杀灭微

生物，处理后用于采矿降尘、设备冷却，回用率≥90%。

2.选矿废水处理：实施混凝沉淀“-膜过滤-深度处理”工艺，先投加混凝剂（如聚合氯化

铝），沉淀去除重金属与悬浮物；再经超滤膜过滤，截留细小杂质；最后通过反渗透装

置，降低含盐量，处理后回用至选矿补水，循环利用率≥80%；浓水经蒸发结晶，固体废渣

综合利用。

3.生活污水处理：采用生化处理“-过滤-消毒”工艺，生活污水进入AO生化池，通过微生

物降解COD、氨氮；再经活性炭过滤罐吸附异味与残留杂质；最后用次氯酸钠消毒，处理

后用于矿区绿化灌溉、路面洒水，回用率≥90%，剩余达标水排放。

（三）高效废水回用体系

1.回用路径规划：根据废水水质与用途需求，规划差异化回用路径——井下处理后废水优先

用于采矿降尘、液压设备冷却；选矿处理后废水直接回用至磨矿、浮选等选矿环节；生活

处理后废水用于绿化、洒水，实现质“尽其用”，避免高水质废水低用浪费。

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2.回用系统管控：搭建回用管网系统，按