铜业企业飞尚炉开炉操作要点.docxVIP

—PAGEPage1—

—PAGEPage2—

铜业企业飞尚炉开炉操作要点

为严格落实《中华人民共和国安全生产法》《冶金企业安全生产监督管理规定》《特种设备安全法》等最新法律法规及行业规范要求，结合铜业飞尚炉开炉作业特性（涉及压力、流量、温度精准控制，物料配比、设备联动等关键环节），规范飞尚炉开炉操作全流程，明确开炉操作顺序、参数标准、设备操作及安全管控要点，确保开炉作业安全、有序、高效开展，保障设备稳定运行及生产顺利推进，结合飞尚炉开炉岗位实际操作需求，制定本操作要点。本要点适用于铜业企业所有飞尚炉开炉操作人员及相关辅助人员，是飞尚炉开炉操作的核心依据，全体相关人员须经过专项培训、考核合格后，严格遵照执行，做到规范操作、安全开炉。

一、总则

1.本操作要点旨在明确飞尚炉开炉的操作顺序、参数控制、设备操作及安全要求，规范开炉操作行为，杜绝违章操作、参数偏差、操作顺序错误等问题，防范开炉过程中发生设备损坏、人员伤害、生产异常等安全事故。

2.飞尚炉开炉操作人员必须经过专项培训，熟练掌握开炉操作流程、参数标准、设备特性及应急处置方法，具备独立开炉操作能力，考核合格后方可上岗作业；定期开展复训及技能考核，持续提升开炉操作水平和风险防控能力。

3.开炉操作必须严格遵循“先参数达标、后设备联动、再物料投入”的原则，严格按照本要点规定的操作顺序、参数标准执行，严禁擅自更改操作顺序、调整参数范围，严禁违规操作。

4.开炉过程中，操作人员须全程专注，密切监控各项参数、设备运行状态，发现异常立即停止操作，采取应急处置措施，并及时上报班长及车间相关负责人，待故障排查、处理完毕后，方可继续开炉作业。

5.本操作要点根据最新法律法规、行业规范及飞尚炉运行要求适时修订，修订后另行通知；未尽事宜，参照飞尚炉专项操作规程、设备说明书及公司相关管理制度执行。

二、开炉前准备要求

1.开炉前，操作人员须全面检查飞尚炉相关设备（空气站、氧气站、软化水系统、皮带秤、粒料仓、氧枪、氧空切换阀等），确认设备完好、无故障，管路无泄漏，阀门开关灵活、位置正确，确保设备可正常投入使用。

2.检查各项仪表、监测设备（压力计、流量计、温度计、料位计等），确认仪表校准合格、显示准确，能够实时监测各项参数，为开炉操作提供可靠数据支撑。

3.按要求完成粒料仓备料，预先将两个粒料仓料位加到70%，确保开炉时物料供应稳定，避免因料位不足影响开炉进度。

4.开炉前须与主控室、空气站、氧气站相关负责人确认，明确开炉时间、操作要求及应急联络方式，确保各环节协同配合。

5.操作人员按规定穿戴好全套劳动保护用品（安全帽、耐高温防护服、防护手套、防护鞋、防护面罩等），确认作业区域无障碍物、无安全隐患，做好开炉操作准备。

三、开炉核心操作要点（按操作顺序执行）

第一条空气站参数控制：将空气站压力严格控制在0.7MPa，入炉总流量调节至3600m3/h，持续监测压力、流量变化，确保参数稳定，无大幅波动；若参数出现偏差，及时调整，待参数稳定后，方可进行下一步操作。

第二条软化水系统参数控制：将软化水供水罐压力控制在0.8MPa，流量调节至0.45m3/h，检查供水管路无泄漏，确保软化水供应稳定，满足飞尚炉开炉运行需求；参数异常时，立即排查原因并处理。

第三条氧气站参数控制：将氧气站送氧压力控制在0.65MPa，流量调节至3200m3/h，严格把控氧气压力、流量精度，严禁超范围调整；确认氧气管路无泄漏、阀门开关正常，待参数稳定后，进入后续操作。

第四条氧枪保护操作：飞尚炉处于准备位置时，必须通过氧空切换阀将空气通入氧气管，确保氧枪处于空气保护状态，防止氧枪被炉内高温烧断；开炉过程中，持续确认空气通入正常，无中断情况。

第五条设备联动保护操作：飞尚炉具备空气压缩机故障应急保护功能，当空气压缩机故障导致空气压力低于设定值时，设备将自动转回准备位，同时自动关闭氧气调节阀、自动停止加料；操作人员须熟悉该功能，发生故障时，及时排查空气压缩机故障，待故障排除、空气压力恢复正常后，再重新启动开炉操作。

第六条物料配比及加料控制：

1.电子皮带秤加料控制：2号、3号电子皮带秤负责添加铜精砂，每台皮带秤加料量控制在9t/h，2号、3号皮带秤合计加料量为18t/h，严格把控加料精度，避免加料量偏差影响炉内反应。

2.辅料配比控制：煤按铜精砂量的2%进行配料，即配料量为0.36t/h；石灰石按铜精砂量的3%进行配料，即配料量为0.54t/h，确保辅料配比精准，均匀投入炉内，保障反应效果。

第七条粒料仓加料控制：开炉时，7号、8号电子皮带秤加料量各控制在9t/h，持续监测粒料仓料位，及时补充物料，确保加料连续、稳定，避免因断料导致