冲压工艺与模具设计:胀形技术及其应用.pdfVIP

  • 0
  • 0
  • 约1.34千字
  • 约 14页
  • 2026-03-07 发布于北京
  • 举报

冲压工艺与模具设计:胀形技术及其应用.pdf

冲压模-12

洛阳理工学院机电系

6成形工艺与成形模具

6.1胀形

胀形主要包括压加强筋、压花、压字、压凸包、

圆柱空心毛胚的胀形等。

特点为:塑性变形局限于变形区内,外部材料不

进入变形区,变形区内的材料处于面内双向拉应

力状态(可以很好防止回弹)。

胀形的时效形式为:局部过度变薄和破裂。

变形能力取决于材料的伸长率和硬化指数。伸长

率和硬化指数越大,变形能力越大。

6.1.1平板毛胚的局部涨形

定义:用凸模冲压平板毛胚,当毛胚外形尺寸大于三倍

变形区尺寸时,变形只发生在与凸模接触的区域内,此即

为平板毛胚的局部涨形。

常见类型有:压加强筋、压花、压字、压凸包等。

见下图

压加强筋

加强筋分为:球形筋和梯形筋两种。

加强筋能够一次成形的条件是:

L1:成形后变形区的长度

L0:成形前变形区的长度

δ:材料的伸长率

系数选取:球形筋选0.75,梯形筋选0.7

若条件不成立,则应增加工序。

压凸包

压凸包时,凸包高度受到材料性能、模具形状、润滑条件等因素影响,

不能太大,即压凸包有成形高度极限。

冲=胀形面积×系数×板厚×板厚

涨形

压筋

6.1.2圆柱空心毛胚的胀形

1.胀形的变形程度

用胀形系数表示,胀形系数=胀形后圆柱直径/毛胚直径

伸长率=胀形系数-1

2.胀形的毛胚尺寸计算

毛胚直径=胀形后圆柱直径/胀形系数(见下图)

3.胀形力计算(见P248)

胀形的毛胚尺寸计算

6.1.3胀形方法与模具

方法主要分三种:机械胀形、橡胶胀形、胀形。

1)滑块式机械胀形特点:胀形量小且精度不高。

2)无凸模机械胀形没有凸模,凹模分为上下两块,毛胚

在上下凹模的空腔里进行变形。只适合于较小的局部变形。

3)橡胶胀形在下使橡胶变形,带动毛胚发生变形。

4)胀形将液体密封在毛胚内腔,通过挤压液体,

用液体传力,使毛胚变形。

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档