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锅炉联箱详细设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础设计参数

1 联箱设计压力 P 设计值 P=10 MPa 10 联箱最高工作压力 GB/T16507-2013 300MW机组再热器联箱

2 联箱设计温度 T 设计值 T=300 ℃ 300 联箱工作介质最高温度 GB/T16507-2013 再热蒸汽温度

3 联箱外径 D_w 设计值 D_w=273 mm 273 联箱筒体外径 GB9222-2008 选用φ273*16无缝钢管

4 联箱设计壁厚 S 设计值 S=16 mm 16 联箱筒体设计壁厚 GB9222-2008 满足强度要求

5 腐蚀裕量 C 选用值 C=1 mm 1 考虑介质腐蚀的附加壁厚 GB9222-2008 根据水质确定

6 焊缝减弱系数 φ_min 查表值 查GB9222-2008表10 - 0.85 纵缝最小减弱系数 GB9222-2008 埋弧焊焊缝

7 联箱材质 Material 设计值 20G - 20G 联箱筒体材质 GB/T3087-2008 锅炉用无缝钢管

8 许用应力 [σ] 查表值 查GB9222-2008表1 MPa 130 20G在300℃下的许用应力 GB9222-2008 长期工作许用应力

9 介质类型 Medium 设计值 再热蒸汽 - 再热蒸汽 联箱内工作介质 GB/T16507-2013 再热蒸汽介质

10 联箱长度 L 设计值 L=6 m 6 联箱筒体有效长度 GB/T16507-2013 扣除封头长度

11 管接头外径 d_o 设计值 d_o=51 mm 51 管接头外径 GB9222-2008 φ51*6管接头

12 管接头壁厚 δ 设计值 δ=6 mm 6 管接头壁厚 GB9222-2008 满足强度要求

13 管接头数量 n 设计值 n=48 个 48 联箱上管接头总数 GB/T16507-2013 单侧布置

14 管接头纵向节距 s 设计值 s=120 mm 120 管接头纵向间距 GB9222-2008 满足孔桥要求

15 管接头横向节距 s_t 设计值 s_t=200 mm 200 管接头横向间距 GB9222-2008 单侧布置

16 水压试验压力 P_h 计算值 P_h=1.5*P MPa 15 联箱水压试验压力 JB/T1612-2013 1.5倍设计压力

17 环境温度 T_amb 设计值 T_amb=20 ℃ 20 安装环境温度 GB/T150-2011 常温环境

18 材料线膨胀系数 α 查表值 查GB/T3087-2008 1/℃ 0.000012 20G在300℃下的线膨胀系数 GB/T3087-2008 平均线膨胀系数

二、强度计算

19 联箱内径 D_n 计算值 D_n=D_w-2*S mm 241 联箱筒体内径 GB9222-2008 几何计算

20 有效壁厚 S_y 计算值 S_y=S-C mm 15 联箱筒体有效壁厚 GB9222-2008 扣除腐蚀裕量

21 理论计算壁厚 S_min 计算值 S_min=P*D_w/(2*[σ]*φ_min-P) mm 12.94 联箱所需最小壁厚 GB9222-2008 圆筒形元件强度公式

22 壁厚校核 Judge_S 判断值 IF(S_y≥S_min,满足,不满足) - 满足 有效壁厚是否满足强度要求 GB9222-2008 15mm≥12.94mm，满足要求

23 最高允许压力 P_max 计算值 P_max=2*[σ]*φ_min*S_y/(D_w+S_y) MPa 13.2 联箱最高允许工作压力 GB9222-2008 强度校核公式

24 压力校核 Judge_P 判断值 IF(P≤P_max,满足,不满足) - 满足 设计压力是否在允许范围内 GB9222-2008 10MPa≤13.2MPa，满足要求

25 周向应力 σ_θ 计算值 σ_θ=P*(D_w-S_y)/(2*S_y) MPa 81.8 联箱筒体周向应力 GB9222-2008 薄壁圆筒周向应力公式

26 轴向应力 σ_z 计算值 σ_z=P*(D_w-S_y)/(4*S_y) MPa 40.9 联箱筒体轴向应力 GB9222-2008 薄壁圆筒轴向应力公式

27 应力校核 Judge_σ 判断值 IF(σ_θ≤[σ]ANDσ_z≤[σ],满足,不满足) - 满足 周向和轴向应力是否满足要求 GB9222-2008 81.8MPa≤130MPa，40.9MPa≤130MPa

28 热膨