A聚苯板外墙保温施工技术交底 精品.docVIP

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

****工程

交底日期

施工单位

分项工程名称

外墙保温

交底提要

外墙聚苯板（外保温）施工技术交底

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。

交底内容：

外墙聚苯板外保温施工技术交底

一、技术准备

A、外墙外保温施工应在基墙验收合格后进行。

B、施工环境温度应不低于+5℃，风力应不大于4级，严禁在雨天进行外保温施工。

C、采用专用吊蓝脚手架进行施工，墙体不预留孔洞和设置脚手眼。

D、根据墙体外保温系统的施工程序，先做样板，经质检站、节能办、甲方、监理工程师共同检验，符合设计要求后方可大面积施工。

二、工艺流程

1.施工顺序：清扫及验收基层→打底→专用聚合物砂浆粘板→安装固定件→打磨找平→调制面层聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布→抹面层专用聚合物砂浆→变形缝及修补处理→现场卫生清理

清扫及验收基层：用扫把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。

抹底灰，均匀平整，使墙体表面光滑平整。

专用聚合物砂浆粘贴模塑模塑板

网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的模塑板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm，窗框四周需抹保温砂浆。

抹好基层内层专用聚合物砂浆后立即将模塑板粘贴在基层表面上。模塑板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因模塑板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用模塑板条塞入并打磨平整。模塑板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排模塑板应竖向错缝板长的1/2。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好板材，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

安装固定件：

模塑板粘贴牢固后，应及时安装固定件。

自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与模塑板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

打磨找平：模塑板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与模塑板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在模塑板上，厚度约为2mm左右。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

抹面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的模塑板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm），将模塑板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。

现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。

三、质量标准

A、施工现场应抽检聚苯板的密度，其密度应大于22kg／m3。

B、抗裂砂浆的柔韧性应满足规程规定，在5％弯曲变形下应无裂纹现象。

C、玻纤网格布铺贴应平整，无皱褶，砂浆饱满度100％。

四、成品保护

A、门窗框、管道、外挂物等的残留砂浆应清理干净。

B、对碰撞坏的墙面应及时修补，先用抗裂砂浆将破坏处修补平整，在其表面层用抗裂砂浆粘贴大于破坏处四边200mm以上的网格布并铺平。

C、施工中严禁踩踏窗口。

D、拆除脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面，防止撞坏。

保温钉分布图及模塑板排版图

1、板缝之间间歇较大，未用同材料填塞。

2、模塑板在洞口四角处不得有接缝，接缝距四角大于200mm；窗口反包（100mm），窗角要贴附加网格布，同时洞口边要增加固定件，间距不得大于300；

3、转角处模塑板应交错相接，模塑板应错缝铺贴，每排板宜错峰1/2板长，保证最小错缝尺寸≥200mm，转角处（阴阳角）固定件距几层边60mm.阳角两层反包，宽度200mm，阴角也是两层反包，宽度150mm。

4、外墙保温采用塑料锚栓锚固点数量（每平方米最少）：（不同高度）

1-17层

1-17层

29层以上18-29层

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