A干挂石材幕墙施工技术交底 精品.docVIP

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

2023.8.1

施工单位

分项工程名称

幕墙工程

交底提要

干挂石材幕墙施工技术交底

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。

交底内容：

一、作业准备：

1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸。

2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材，并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械方法加工。

3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工，并相应做好石材编号。

4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。

5、板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为3mm，规格尺寸允许偏差为：

镜面板材，长宽允许偏差-1.0mm，厚度±1.0mm。

6、构件的检验测量

构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。

a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求，膜层厚度60～80μm。

b、石材外表面的色泽花纹涂图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。石材的编号应用设计编号一致。

c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。

d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。

e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。

7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗岩块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。

二、施工操作工艺措施及主要做法要求

1工艺流程

测量、防线→预埋件调整及补充→竖框及横梁安装→保温材料安装→挂件系统安装→石材、玻璃幕墙挂设→防火材料封堵→幕墙嵌缝处理→幕墙清洁整理

2测量放线

按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及门窗台板上皮距水平线的距离，经幕墙施工人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。

3预埋件调整及补充

埋件的埋设应牢固，位置准确。标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。并由项目部管理人员按设计要求预埋件的数量、位置进行全面的检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。

4竖框（钢方管）及横梁（角钢）安装

竖框为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量。因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：

a)、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。

b)、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。立柱安装和检验标准见表一。

c)、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正固定，使其符合表一质量要求。

d)、立柱和横梁龙骨安装顺序是从上往下。

按图纸检查埋件与连接件焊缝，要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无焊瘤，不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件及连接件是否都做防腐处理。

e)、龙骨安装注意事项：

a、立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

b、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

c、不用金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

d、安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。

4防火层的安装

a、石材幕墙与玻璃西周连接部位，应用防火材料填塞，外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

b、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温材料厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处不要留缝隙。

4挂件系统安装

选用类似小单元的结构，每块石材的上端采用E挂件，下端采用S挂件，给组成小单元。特点是安装速度快。挂件和挂点是分开的，挂点按图纸可在现场预先安装调节到位，等石材到现场后，