A花岗岩（大理石）地面施工技术交底 精品.docVIP

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

****工程

交底日期

施工单位

分项工程名称

地面

交底提要

花岗岩（大理石）地面施工

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。

一、施工准备

（一）作业条件

1.花岗岩楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是花岗岩(大理石)楼、地面装饰效果控制的重点，以防止与设计的意图不一致，对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软，强度低，在加工和施工中一定注意，装饰楼、地而对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。

2.花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背囟垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

3.室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

4.房间内四周墙上弹好建筑+50cm水平线。

5.施工操作前对大理石、花岗岩的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花没计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号，在石材背面将编号标明。

5.冬季施工时操作温度不低于5℃。

(二)材质要求

1.天然大理石建筑板材

2.天然花岗岩建筑石材

3.建筑材料放射性核素限量(GB6566)：按规定检验石材的放射性是否符合要求。

4.一般大理石、花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。

5.水泥：32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

6.白水泥：硅酸盐水泥，采用425号。

7.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％。

8.清洗剂：蜡、草酸。

(三)主要机具

木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。

二、质量要求

（一）主控项目

1.大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

2.面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

(二)一般项目

1.大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2.踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

3.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

4.大理石面层和花岗石面层表面平整度允许偏差1.0mm。

4.1大理石面层和花岗石面层缝格平直允许偏差2.0mm。

4.2大理石面层和花岗石面层接缝高低差允许偏差0.5mm。

4.3大理石面层和花岗石面层踢脚线上口平直允许偏差1.0mm。

4.4大理石面层和花岗石面层板块间隙宽度允许偏差1.0mm。

三、工艺流程

准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡

四、操作工艺

1.熟悉深化图纸

熟悉现场施工图纸及时与设计及业主沟通确定排版图及节点图并确定签字。

加工订货：深化图纸审批后按图纸用CAD在电脑上提出单块石材加工图并编号，仔细核对加工图及加工数量，与结构、排水沟相邻处待排水沟及石材铺装完成后，加工此部位的石材，尽量做到现场不改料。

2.弹线:

按照签字确认的石材排版图，为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高。

3.石材铺装：

①石材控制线按图纸要求弹好并验收通过后，开始备料，把此部位的石材、水泥、砂子在首层准备齐后，要合理堆放，切记勿堆放在控制线或控制点上。

②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。铺找平层前在垫层洒水扫素灰。

③.试铺：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试铺后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。然后把石材放到相应的位置用橡皮锤轻轻按线敲平，震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，进行下一块试铺。

④.刷水泥素浆及铺砂浆结合层及铺砌花岗岩板块：

试铺后将板块移开，清扫干净，用铁抹子在石材