《数控车床基本操作》_项目四 套类零件加工任务二阶梯孔盲孔类零件加工.pptVIP

【能力目标】能熟练进行内孔车刀、内沟槽车刀的对刀方法及验证；能熟练掌握内沟槽加工方法；熟练掌握阶梯孔、盲孔类尺寸控制方法；【知识目标】能正确选用盲孔车刀、内沟槽车刀；了解钻深孔循环指令及应用；掌握盲孔加工刀具选择；掌握盲孔加工工艺方法；掌握常见内槽的检测方法；【工作任务】完成如图4-10所示零件，材料45钢，学时约8课时。图4-10工作任务零件图（毛坯：φ50mm）【知识学习】（一）选择工、量、刃具1．工具选择45钢棒装夹在三爪定心卡盘上，用划线盘校正并夹紧，调头装夹时用百分表校正。2．量具选择外圆、长度精度要求较高，选用0~150mm游标卡尺及外径千分尺测量、内孔用百分表测量，内沟槽可用样板检测，表面粗糙度用表面粗糙度样板比对。刀具规格、参数见表4-8。3．刀具选择选择外圆车刀车外圆、端面；内孔车刀车内孔，本工作任务加工盲孔，可选择主偏角大于等于90°的通孔车刀，其结构形状如图4-4（b）所示。此外，刀尖到刀背距离小于内孔半径才能车平底孔。盲孔车刀角度及尺寸要求（二）加工工艺路线先车削工件外圆、端面，手动钻中心孔及钻孔，粗、精加工内轮廓，车内沟槽，最后切断工件，手动掉头装夹，用百分表校正，控制总长，手动倒角。（三）选择合理切削用量内孔加工时，由于工作条件不利，加上刀柄刚性差，容易引起振动，因此，切削用量