CN107352857A 一种用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖及其制备方法 （广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107352857A

(43)申请公布日2017.11.17

(21)申请号201710124206.9

(22)申请日2017.03.03

(71)申请人广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院

地址530022广西壮族自治区南宁市星湖

路南二里6号

申请人广西银亿新材料有限公司

(72)发明人江家齐黄可周任卫东和润秀陈霏况鑫

(74)专利代理机构深圳新创友知识产权代理有限公司44223

代理人梁山丹

(51)Int.CI.

C04B28/00(2006.01)

权利要求书1页说明书8页

(54)发明名称

一种用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖及其制备方法

(57)摘要

CN107352857A本发明公开了一种用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖及其制备方法。所述蒸压砖包括以下原料：黄钠铁矾渣、水泥、钢化渣、硅灰石粉、高效减水剂。所述蒸压砖是经过原料烘干、除杂、粉磨、碾压、搅拌、成型、蒸压养护等步骤制备的。所述蒸压砖含有份量较大的黄钠铁矾渣、水泥等材料，可以固化重金属离子，又具有较好的物理性能，

CN107352857A

CN107352857A权利要求书1/1页

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1.一种用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄钠铁矾渣300-800份、水泥100-350份、钢化渣0-190份、硅灰石粉0-100份、高效减水剂8-20份。

2.根据权利要求1所述的用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖，其特征在于，所述高效减水剂为萘系减水剂、聚羧酸系减水剂、木质素磺酸盐、脂肪族减水剂、氨基磺酸盐系减水剂和密胺系减水剂中的一种或两种以上复合而成。

3.根据权利要求1或2所述的用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖，其特征在于，还包括以下重量份的原料：耐碱性颜料5-20份、细骨料30-200份。

4.根据权利要求3所述的用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖，其特征在于，所述耐碱性颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑和群青中的一种或两种以上复合而成。

5.根据权利要求4所述的用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖，其特征在于，所述细骨料为天然砂和/或人工砂。

6.根据权利要求1-5任一项所述用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄钠铁矾渣500份、水泥180份、钢化渣140份、硅灰石粉60份、细骨料120份、荼系减水剂15份、氧化铁红10份。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:将黄钠铁矾渣进行晾晒或烘干至含水率≤20%;

S2:分别将钢化渣和硅灰石粉磨至0.08mm;

S3:按以下重量份分别称取原料：黄钠铁矾渣300-800份、水泥100-350份、钢化渣0-190份、硅灰石0-100份、高效减水剂8-20份、耐碱性颜料5-20份、细骨料30-200份；

S4:将计量好的黄钠铁矾渣、水泥、钢化渣粉、硅灰石粉、细骨料放入搅拌机内进行干料碾压和搅拌10-20min;

S5:将计量好的高效减水剂、耐碱性颜料加入适量水搅匀，然后加入到轮碾机内同干料一起碾压和搅拌10-20min,使砖料形成适当粘结度的半干湿均匀砖料；

S6:将搅拌好的砖料送入压砖机内，在15-50MPa的成型压力下，将砖料压制成不同形状的砖坯；

S7:由人工或自动码坯机将砖坯装入蒸养小车，将砖坯移送至蒸压釜中进行蒸压养护；

S8:将砖块从蒸压釜中移出，至成品库存放5天，即可。

8.根据权利要求7所述用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖的制备方法，其特征在于，步骤S7所述蒸汽蒸压养护条件为：蒸汽压1.2-1.4MPa,温度170-190℃,恒压恒温养护6-8h。

CN107352857A说明书1/8页

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一种用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖及其制备方法

技术领域

[0001]本发明属于建筑材料领域，涉及一种新型墙体材料，特别是涉及一种用黄钠铁矾渣制作的蒸压砖及其制备方法。

背景技术

[0002]墙体材料在建筑中起着围护、承重、隔断、保温隔热的作用，在墙体材料发展进程中，实心粘土砖占墙体材料的比重较大，但是由于实心粘土砖块体小，表观密度大，保温、隔热、吸声、装饰性能差，施工效率低，而且