CN107627431A 一种杉木地板的制作方法 （融水县鼎丰竹木制品有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107627431A

(43)申请公布日2018.01.26

(21)申请号201711003652.0

(22)申请日2017.10.24

(71)申请人融水县鼎丰竹木制品有限公司

地址545300广西壮族自治区柳州市融水

县融水镇下廓村下廓丹洞

(72)发明人廖岁顽

(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249

代理人乔会霞

(51)Int.CI.

B27M3/04(2006.01)

B27M1/08(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种杉木地板的制作方法

(57)摘要

CN107627431A本发明公开一种杉木地板的制作方法，操作步骤如下：据板；养生；干燥；定型；锯条；选裁；拼接方条；拼板；加工；热压；烤漆。本发明的板材在遮雨通风的环境下晾干，有利于板材内部的水份同时从板材的两面挥发，降低了板材产生裂纹的几率和干燥时的变形度，提高了木材的综合利用率；杉木地板是采用多根主方条和多根拼接方条交替并排拼接胶接而成，胶接拼接时木质纤维的交替排列使杉木方条内部的残余应力得到均化，降低了杉木地板产生翘曲和裂纹的几率，提高杉木地板的品质，另外，在木材的综合利用率最大化的前提下，使锯板的锯缝和拼板的接缝的数量

CN107627431A

CN107627431A权利要求书1/1页

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1.一种杉木地板的制作方法，其特征在于，操作步骤如下：

a、锯板：将杉木锯成板厚为22毫米～24毫米的板材；

b、养生：将所述板材放置在遮雨通风的环境下堆垛晾干10天～15天，每层板材之间有间隔；

c、干燥：将完成养生的所述板材置于干燥窖内干燥至含水率为8%～13%范围后出窖；

d、定形：将出窑的所述板材在遮雨通风的环境下堆垛晾干6天～8天，每层板材之间有间隔；

e、锯条：将完成定形的所述板材锯成横截面为正方形的方条；

f、选裁：以四个侧板面中至少有一个侧板面表面完好光洁的策略将方条裁切成主方条和副方条；

g、拼接方条：在副方条的侧板面中选取表面完好光洁的一面作为板表面，将至少两根副方条的端头用粘合剂对接粘合成拼接方条，同一根拼接方条上的各副方条的板表面的朝向一致；

h、拼板：在主方条的侧面中选取表面完好光洁的一面作为板表面，依次按主方条和拼接方条交替并排设置，使各主方条板表面和各拼接方条板表面的朝向一致，在相邻的主方条和拼接方条的侧面用粘合剂粘合后冷压成地板坯料；

i、加工：对所述地板坯料进行四面刨切成型，两端开槽制成长度为1250毫米，宽度为120毫米，厚度为18毫米～20毫米的杉木地板的素板；

j、热压：将所述素板，在一定热压压力、一定的热压温度120-170℃进行热压，热压时间10-20min,得到热压板；

k、烤漆：将所述热压板进行油漆涂装、烤漆处理即完成本杉木地板的制作。

2.根据权利要求1所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：在所述地板坯料上的拼接方条的接口在同一直线上。

3.根据权利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：在所述地板坯料上的拼接方条的接口相互错开。

4.根据权利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步骤b中每层板材之间有间隔22毫米～24毫米。

5.根据权利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步骤d中每层板材之间的间隔为22毫米～28毫米。

6.根据权利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步骤f中所述的主方条为1300毫米，所述副方条为350毫米～950毫米。

7.根据权利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步骤j中热压压力为3-6Mpa/cm2。

8.根据权利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步骤j中热压温度为120-170℃。

9.根据权利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步骤j中热压时间为10-20min。

10.根据权利要求1或2所述的杉木地板的制作方法，其特征在于：所述步骤k中烤漆的时间为1-2天。

CN107627431A说明书1/3页

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一种杉木地板的制作方法

技术领域

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