CN107689314B 一种超薄高性能保护元件及制作方法 （南京萨特科技发展有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

公

公

(45)授权

(10)授权公告号CN107689314B告日2019.05.03

(21)申请号201710678229.4

(22)申请日2017.08.10

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN107689314A

(43)申请公布日2018.02.13

(73)专利权人南京萨特科技发展有限公司

地址210049江苏省南京市栖霞区马群街

道马群科技园青马路6号

(72)发明人不公告发明人

(74)专利代理机构南京理工大学专利中心

32203

代理人朱宝庆

(51)Int.CI.

H01H85/041(2006.01)

H01H85/046(2006.01)

审查员史永生

权利要求书1页说明书7页附图3页

(54)发明名称

一种超薄高性能保护元件及制作方法

(57)摘要

本发明提供了一种超薄高性能保护元件及制作方法，该元件包括包封层、熔体、电极，熔体位于包封层内，熔体包括金属熔丝且金属熔丝两端分别与固定于包封层两端的电极连接，部分金属熔丝上包裹助熔体，助熔体外涂覆包裹层且包裹层为高分子聚合物材料。本发明所述的元件体积轻薄短小、防爆、抗雷击浪涌性能优秀，且熔断

CN

CN107689314B

CN107689314B权利要求书1/1页

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1.一种制造超薄高性能保护元件的方法，其特征在于，包括：

金属熔丝(1-1)绕在载体(1-2)上形成熔体(1);

熔体(1)涂覆临时保护层(7),留出中间的一段作为效应点部分；

通过离子溅射或者电镀的方法将助熔体(2)溅射到效应点部分的金属熔丝上；

将包裹层(4)涂覆或者喷洒到助熔体(2)上；

利用微蚀、热熔的方法去掉临时保护层(7);

熔体(1)放入包封层内；

将金属熔丝(1-1)两端与两端电极相连。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤，载体(1-2)为可加热软化的材料制作，在金属熔丝(1-1)绕在载体(1-2)上形成熔体(1)之后，对熔体(1)整体加热至载体(1-2)软化，将熔体(1)压扁至需要高度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，载体(1-2)为可加热软化的材料制作，在熔体(1)放入包封层前，对熔体(1)整体加热至载体(1-2)软化，将熔体(1)压扁至需要高度。

CN107689314B说明书1/7页

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一种超薄高性能保护元件及制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种保护元件技术，特别是一种超薄高性能保护元件及制作方法。

背景技术

[0002]目前的保护元件以金属丝材做为熔体，当过载或者短路电流经过熔体时，熔体自身发热而熔断，从而对整个电路进行保护。当保护元件应用于对抗雷击浪涌性能要求比较高的环境，如电力系统、电工设备、家用电器中的应用，需要将熔丝设置的比较宽或者比较厚，为了达到精准熔断效果则需要在熔体的中间部分设置一个快速熔断点，快速熔断点可以由以下几种方式来形成：(1)在熔体上打洞、切割、减薄等方式缩小熔丝截面面积；(2)在熔体上设置低熔点助熔材料，例如在熔体上镀锡成为合金效应点；(3)在熔体外全部包裹保温材料。但由于快速熔断点合金的融化温度、焊接温度、效应点熔融侵蚀导线的速度不能有效控制在一定范围内，且熔断器的一致性差，分断能力很难提升，大面积熔体被包裹保温材料导致保护元件整体功耗变大，不能精准熔断从而保护下游电路，所以现有技需要采用以上三种方式的组合，如中国专利201621045082.2,熔体上下均被保温材料包裹，快速熔断点的体积增厚，导致在整个保护元件需要体积减小时遇到限制。

发明内容

[0003]本发明的目的在于提供一种体积轻薄短小、防爆、抗雷击浪涌性能优秀，且熔断精准的保护元件及其该保护元件的制作方法。

[0004]实现本发明目的的技术方案为：一种超薄高性能保护元件，包括包封层、熔体、电极，熔体位于包封层内，熔体包括金属熔丝且金属熔丝两端分别与固定于包封层两端的电极连接，部分金属熔丝上包裹助熔体，助熔体外涂覆包裹层且包裹层为高分子聚合物材料。

[0005]一种制作超薄高性能保护元件的方法，包括：金属熔丝绕在载体上形成熔体；熔体涂覆临时保护层，留出中间的一段作为效应点部分；通过离子溅射或者电镀