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配电箱安装施工方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建工业与民用建筑中，额定工作电压AC400V及以下、主母线额定电流≤2500A的低压成套配电箱（含照明箱、动力箱、双电源切换箱、计量箱）的现场安装、调试及交接验收。

1.2编制依据

GB7251.12013《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》

GB503032015《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB500542011《低压配电设计规范》

JGJ462005《施工现场临时用电安全技术规范》

DL/T5962021《电力设备预防性试验规程》

当地供电局《业扩报装及配套工程管理细则（2022版）》

项目《电气专业施工图》《配电箱系统图》《电缆清册》《建筑防火分区图》

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审：项目经理部牵头，电气、土建、装修、消防四方会审，形成《图纸会审记录》，对箱体尺寸、安装高度、进出线方式、防火封堵节点逐条确认。

2.1.2技术交底：采用“三级交底”制度——项目总工对专业工程师交底→专业工程师对施工班组交底→班组长对作业人员交底，全程录像存档，交底内容须包含危险源清单（触电、坠落、割伤、弧光）及控制措施。

2.1.3样板先行：在首层配电间制作实体样板，经监理、甲方、质检站联合验收后，方可大面积展开。

2.2材料与工器具

2.2.1配电箱到场检验

a)核对铭牌：型号、额定电流、短时耐受Icw、防护等级IP、CCC证书编号；

b)外观：无变形、掉漆、锈蚀，门铰链开启角度≥90°；

c)内部：元器件无破损，母排镀层完整，N、PE排截面≥相排1/2；

d)资料：合格证、出厂试验报告、CCC证书、铜排材质化验单、阻燃等级V0检测报告。

2.2.2安装辅材

热镀锌膨胀螺栓M10×100mm（拉力测试≥15kN/颗）、阻燃PVC波纹管?50、防火泥3MCP25、接地铜编织带16mm2、不锈钢标号牌3040.5mm厚、自粘性防火包带3mm厚。

2.2.3工器具

绝缘电阻测试仪（Fluke1507，500V/1000V）、接地电阻测试仪（Fluke16232）、红外成像仪（FLIRE6XT）、力矩扳手（20100N·m）、液压开孔器（最大?154mm）、冲击钻（喜利得TE6A36，带除尘罩）、水平仪（LeicaLinoL2P5）、安全带（全身式，EN361）。

2.3作业条件

2.3.1土建：配电间内墙、顶板完成，地面找平层结束，室内湿度≤85%，温度≥5℃。

2.3.2安全：配电间门可上锁，临时照明采用36VLED灯，配备2具4kg磷酸铵盐灭火器。

2.3.3供电：临时用电三级配电、二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

3施工工艺流程（关键路径法）

定位弹线→支架安装→箱体固定→母排/开关调整→电缆敷设与成端→接地系统连接→绝缘与接地测试→通电试运行→防火封堵→标识标牌→竣工资料移交。

3.1定位弹线

3.1.1基准：以土建1m水平线为基准，用激光水平仪在墙上打出箱体底边线，照明箱底边距地1.3m，动力箱1.5m，双电源箱1.2m（应急操作高度）。

3.1.2垂直度：用2m靠尺检查，误差≤1mm/m；成列箱柜正面相对偏差≤2mm。

3.2支架安装

3.2.1支架形式：采用50×50×5mm热镀锌角钢，横担与背框焊接后整体热镀锌，焊接处二次刷富锌漆。

3.2.2固定点：混凝土墙采用M10膨胀螺栓，钻孔深度90mm，扭矩45N·m；空心砖墙采用穿墙对拉螺栓?12mm，内侧加100×100×8mm镀锌钢板垫片。

3.2.3载荷验算：按箱体重量1.5倍安全系数计算，支架挠度≤1/200跨度。

3.3箱体固定

3.3.1螺栓数量：宽≤600mm时4颗，宽6001000mm时6颗，宽≥1000mm时8颗。

3.3.2防松：采用双螺母或施必牢防松螺母，紧固后涂红色防松标识漆。

3.3.3绝缘：箱体背面与支架间加2mm环氧绝缘板，防止电化腐蚀。

3.4母排/开关调整

3.4.1相序：面对开关正面，从左到右L1L2L3，N排最右，PE排最下，色标黄绿红淡蓝黄绿双色。

3.4.2母排搭接：搭接长度≥母排