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2026年化工装置开工安全规程（HG/T23002-2025，附气密试验流程）

第一章总则

1.1制定依据

为规范化工装置开工全过程的安全管理，防范和遏制生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，保护环境，依据《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）、《中华人民共和国消防法》（2021年修订）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第645号，2023年修订）、《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2018，2022年局部修订）、《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）、《化工工艺系统设计规定》（HG/T20570-2018）、《重点监管的危险化学品名录（2025版）》（应急管理部公告2025年第5号）、《重点监管的化工工艺目录（2025版）》（应急管理部公告2025年第6号）等法律法规、规章及相关国家标准、行业标准，结合近年来化工装置开工过程中的典型事故教训及行业技术发展趋势（含智能化装置普及、新能源化工装置特性等），制定本规程。

本规程的制定参考了下列规范性文件：

GB6944危险货物分类和品名编号；

GB190危险货物包装标志；

GB/T13869用电安全导则；

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准；

GB50217电力工程电缆设计标准；

AQ/T3046化工企业安全仪表系统设计规范；

SH/T3011石油化工工艺管道布置设计规范；

SH/T3085石油化工自动控制设计规范；

IEC61508电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全；

APIRP520炼油厂压力释放装置的尺寸确定、选型和安装（2023版）。

凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

1.2适用范围

本规程规定了化工装置（含石油化工、煤化工、精细化工、新能源化工、生物化工等）从开工前准备、吹扫置换、气密试验、单机试车、联动试车、投料试车到正式投产全过程的安全技术要求、操作程序及管理规范。

本规程适用于中华人民共和国境内各类化工企业新建、改建、扩建及大修后化工装置的开工工作。涵盖装置生产、储存、输送、装卸等各环节的开工安全管理场景。

下列场景不适用本规程，应遵守相关专项标准规范：

（一）烟花爆竹、民用爆炸物品生产储存装置的开工工作，应符合GB50089《民用爆炸物品工程设计安全标准》及GB10631《烟花爆竹安全与质量》；

（二）放射性物品相关化工辅助装置的开工工作，应符合GB18871《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》及GB11806《放射性物质安全运输规程》；

（三）海上石油天然气开采平台及相关陆岸化工装置的开工工作，应符合SY/T10030《海上石油平台电气设备安装技术规范》及海洋工程相关专项标准；

（四）矿山化工辅助装置的开工工作，应符合矿山工程相关强制性标准；

（五）城镇燃气输配系统相关化工装置的开工工作，应符合GB50028《城镇燃气设计规范》及相关专项标准。

1.3基本原则

1.3.1安全优先原则：始终将人员安全和设备安全置于首位，开工全过程应充分辨识风险，落实防爆、防火、防雷、防静电、防中毒窒息、防泄漏等安全措施，坚决杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为。

1.3.2合规适配原则：开工工作应严格遵守现行法律法规、标准规范要求，根据装置工艺特性、物料危险特性、设备类型及环境条件，制定针对性的开工方案，确保方案与实际工况精准适配。

1.3.3循序渐进原则：开工工作应按照“先静态后动态、先单机后联动、先空载后负载、先低负荷后满负荷”的顺序逐步推进，每个阶段完成后必须经检查确认合格，方可进入下一阶段，严禁跳步操作。

1.3.4全程管控原则：开工管理应覆盖方案编制、人员培训、物资准备、过程操作、风险监控、应急处置、验收投产全流程，明确各环节责任主体、操作标准和验收要求，确保管控措施有效衔接、落实到位。

1.3.5技术保障原则：积极采用成熟可靠的开工技术、监测手段和智能化管控系统，提升开工过程的安全可靠性和效率；对于高风险工艺装置，应组织技术专家进行全程指导。

1.3.6绿色环保原则：开工过程中应妥善处理废气、废水、废渣等污染物，严格控制污染物排放，防止环境污染；严禁随意排放易燃易爆、有毒有害物料。

1.4开工目标

通过本规程的实施，实现化工装置开工工作的标准化、规范化、安全化，具体目标包括：

（一）有效防范和遏制开工过程中发生的爆炸、火灾、中毒窒息、泄漏、人员伤亡等生产安全事故；

（二）确保装置各系统（工艺、电气、仪表、消防、公用工程等）安全、平稳、有序投用，满足设计生产能力和工艺要求；

（三）规范开工操作流程和安全管理行为，提升从业