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施工组织设计中的混泥土工程设计案例

目录

TOC\o1-3\h\u28860施工组织设计中的混泥土工程设计案例 1

20751.1混泥土概况及施工要点 1

275581.2施工缝留设及施工 1

242551.3混泥土浇筑方案 1

72181.4混泥土施工工艺 2

40471.5混泥土浇筑方法 2

83301.7混泥土试件留置 4

75101.8混泥土养护 4

12561.9混泥土成品控制 5

1.1混泥土概况及施工要点

设计概况：同一楼层内的框架柱、剪力墙混泥土强度等级和结构梁板的混泥土强度等级均不相同，给结构混泥土的施工增加了相对的难度。

1.2施工缝留设及施工

（1）施工缝留设位置

砼构件浇筑时不能连续施工完成，因为施工缝通常位于构件受剪力较小而易于浇筑的位置。

1）人防地下室

外墙：将水平施工缝留在离底板表面约500mm的侧墙上；垂直施工缝以后浇带为界，通常不另行设置；

内墙及柱：水平施工缝留在底板面处；内墙的垂直施工缝以后浇带为界，一般不另行设置。

2）楼梯

楼梯的施工缝留在楼梯段的约1/3的位置。

（2）施工缝的处理

在施工缝处，需要在连接面上去除全部浮浆皮和蜂窝状混凝土材料，直至暴露出全部粗骨料即可。此外，还应该清除污物、表层上松动砂石和软弱砂浆层，并且还应该做好凿毛工作，用水冲刷洗净并完全湿润，时间一般不得低于24h，遗留于砂浆表层的积水也应予以排除；注意在施工缝部位左右调整回弯钢筋时，一定要保证钢筋周边的砂浆层不被松动和破坏，钢筋上的污垢、水泥砂浆和浮锈等杂质也应予以去除。

1.3混泥土浇筑方案

本建筑混凝土全部使用商品混凝土，施工时采取泵送工艺。场外运送使用混凝土搅拌车，现场运送使用混凝土输送泵，具体部署如下：

（1）地下室

地下室结构施工阶段：采用汽车泵与固定泵结合的方式进行浇筑，对于地库四边，汽车泵可以够到的区域，拟采用汽车泵浇筑，其他区域的地下室，因受场地的限制，用固定泵进行浇筑。

（2）地上部分

根据地上建筑物与周边环境的位置关系、建筑的平面尺寸以及建筑物标高，能利用汽车泵进行工作的，尽可能使用汽车泵进行建筑施工，以减轻工人的劳作力度和加快建筑施工进度。

1.4混泥土施工工艺

（1）混凝土浇筑流程

1.泵＋拆／装泵管相配合

流程为：搅拌运送车卸料→混凝土泵送→浇筑点随拆／装管随布料。

2.塔吊＋料斗

流程为：搅拌运输车卸料→料斗→塔吊提升、水平行走→浇筑点下料。

1.5混泥土浇筑方法

地下室以后浇带为界分自然浇筑段，同一浇筑段内混泥土应当按预先确定的先后顺序浇筑；

现场备足备用机械、保证混泥土连续供应浇筑完毕，以避免机械损坏及混泥土供应不及时而造成冷缝。

（1）底板混凝土浇筑

地下室底板混凝土厚度为600mm，在施工时拟不分层、斜面一次浇筑到顶的水平方向推进。

混凝土振捣使用振动棒振捣，要达到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点也要均衡布置，插点使用并行式和交叉式均可。

利用二次振捣技术，在砼振捣施工时待砼初凝前使用二次振捣，以提高砼的密实，并抑制混泥土的开裂。

（2）柱子混凝土浇筑

柱子使用的混凝土输送泵可以和塔吊配合进行混凝土一次性施工。

1）柱浇筑施工流程

模板内清洗→撒水湿润→浇筑5cm厚度水泥→砼分层浇筑→砼振捣→模板拆卸→砼养护。

2）施工要点

浇筑每一排柱的顺序应从两头同时进行，向中间方向推进，以避免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面逐渐扩大而形成侧向推力，最后使柱子出现扭曲变形。

本建筑框架柱采取分段连续施工的方式。使用串筒或利用布料杆头端的软管伸入柱模内完成下料，但各段高度均不能大于2m，为避免混凝土离析，将柱施工缝留于梁下30mm位置。

柱子砼要分层浇筑，保证砼的分层精度，通过水泥标尺杆测量各层砼的浇筑高度，混凝土振捣工作人员需要装备足够的照明设备，确保振捣时可以看到砼的浇筑状况。

（3)墙板混凝土浇筑

1）浇筑程序：详见下图所示：

2）浇捣方法

墙砼主要采用泵送施工，或者通过汽车泵直接进行施工。支撑模板之前，对其根部的水平施工裂缝加以处理，并用水冲刷一遍，方可支撑墙体模板。墙在浇筑砼之前，先要清洗一下墙体底部污物、锯屑等，然后再把模板完全润湿。

墙体混凝土结构施工时高度宜超过板底约20～30mm。混凝土墙施工结束以后，将上口抛掉的钢筋进行整合，用木抹子按标高线把墙表面水泥找平整。

洞口施工时，使洞口两边的施工标高相等且一致，振动棒距孔洞边缘在30cm以上，从两边一起施工，避免孔洞变形现象。大洞内的底部模板开排气孔，并填充水泥以及振捣。

墙混凝土结构高度的限制：在墙暗柱钢