2026《有机硅单体生产废水处理工艺设计》16000字.docxVIP

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有机硅单体生产废水处理工艺设计

目录

TOC\o1-3\h\u21378第1章绪论 3

181711.1有机硅的用途及行业的现状 3

220971.2工程概况 4

4669第2章常用硅废水处理方法 4

274182.1微电解反应 4

69952.1.1微电解反应的简介 4

307642.1.2微电解反应的原理 5

325832.1.3影响铁碳微电解处理效率的参数 5

78002.2芬顿氧化法 6

151182.2.1电-芬顿法 6

286072.2.2光-芬顿法 7

19202.2.3微波芬顿氧化技术 7

243652.3气提处理工艺 7

312402.4生化处理工艺 8

1988第3章该项目废水治理措施及可行性分析 8

142913.1水量、水质特点分析 8

325933.2废水处理措施 12

142183.2.1废水处理思路 12

250123.2.2废水处理建设方案 14

117463.3废水达标可行性分析 18

245193.3.1水量 18

254663.3.2COD达标可行性分析 18

138693.3.3氨氮和总氮达标可行性分析 19

263393.3.4高盐分和氯离子 19

214433.3.5可吸收有机卤化物 19

255503.3.6其他污染物 19

298473.4其他注意事项 20

28845第4章主要设备设计计算 21

239464.1其他生产废水格栅 21

282304.1.1设计流量计算 21

15434.1.2栅前水深 21

125624.1.3栅条的间隙数 21

103614.1.4栅槽宽度 22

108434.1.5进水渠道渐宽部分长度 22

141794.1.6栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 22

141924.1.7过格栅的水头损失 22

256734.1.8栅后槽总高度 23

121474.1.9格栅总长度 23

37844.1.10每日栅渣量 23

195874.2其他水隔油池 23

260014.3高浓废水收集池 25

131424.3.1池体设计 25

4136V=Q˙HRT=10m3 25

134374.3.2出水管计算 25

121724.3.3设备选型 25

319734.4高浓废水催化氧化池 25

136244.4.1池体设计 26

223614.4.2H2O2储罐容积及尺寸 26

192294.4.3出水管设计 26

284264.4.4设备选型 26

73054.5综合废水调节池 27

172604.5.1池体设计 27

38564.5.2出水管设计 27

163634.5.3设备选型 27

133004.6综合废水混凝沉淀池 27

159334.6.1混合设备的选择与设计 27

157794.6.2反应池设计计算 28

123874.7综合废水气浮池 29

251484.7.1气浮池回流量计算 29

224224.7.2所需空气量计算 29

69814.7.3反应室尺寸 30

224504.7.4接触区尺寸 30

296794.7.5分离区尺寸 30

130194.8综合废水生化池 31

252454.8.1设计参数 31

223874.8.2A2/O池尺寸 31

203654.8.3回流管计算 32

313874.8.4剩余污泥 33

147984.9综合废水二沉池 33

30234.9.1池体计算 33

135484.9.2进出水系统 35

129014.10污泥处理部分的设计 36

33224.10.1储泥池 36

30574.10.2污泥浓缩脱水机房 36

3035第5章经济分析 37

23261废水处理费用 37

29189第6章结语 38

摘要

有机硅具有诸多优良特性，在人们的日常生活中占据了越来越大的比重，我国乃至世界的有机硅市场正在蓬勃发展。而有机硅的生产会产生有机硅废水。本文重点介绍了有机硅废水的几种现有处理工艺，并对所选择的某企业废水进行处理的设计，为使该有机硅生产废水达到回用要求，根据其水质特征，结合文献资料，设计采用预处理+铁碳微电解+絮凝沉淀+气浮+生化处理的工艺流程。并对工艺流程中的调节池、微电解池