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- 2026-03-11 发布于四川
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支架法现浇简支箱梁施工方法及对比分析
1支架法现浇简支箱梁全流程施工方法
1.1适用范围与前置条件
1.1.1适用桥型:跨径20m~45m公路、市政高架桥,曲线半径≥250m,纵坡≤3%,横坡≤4%。
1.1.2地质要求:地基承载力特征值≥120kPa,地下水位低于支架基底≥1.5m;软土区域须提前完成水泥搅拌桩或管桩加固,检测静载试验合格(沉降≤5mm/24h)。
1.1.3环境限制:上方高压线垂直净距≥8m;下方通行道路须预留5.5m×4.5m(宽×高)行车门洞;夜间施工噪声≤55dB。
1.1.4审批文件:占用绿地→市园林局《绿地临时占用许可证》;夜间施工→生态环境局《夜间施工排放噪声许可》;交通组织→交警大队《占道施工交通组织方案批复》。
1.2材料与设备一次性清单
1.2.1模板系统:底模采用12mm芬兰WISA胶合板+10cm宽工字木横梁@300mm;侧模采用6mm钢板+∟80×8肋条@400mm;芯模采用可折叠钢桁架内模,单节长3m,自重≤1.2t。
1.2.2支架体系:Φ48×3.5mm碗扣式钢管满堂支架,步距600mm×600mm×1200mm(纵×横×步高);顶部托撑采用U型托+可调底座,可调范围0~600mm。
1.2.3预压材料:散装中砂,粒径0~5mm,含水率5%~7%,堆码高度按梁体自重1.2倍等效荷载计算;另备5kg荧光标识沙袋用于局部补载。
1.2.4混凝土:C50高性能混凝土,坍落度160±10mm,扩展度450±30mm,氯离子扩散系数≤1000C;碱含量≤3kg/m3;采用Ⅰ级粉煤灰15%+S95矿粉10%双掺。
1.2.5张拉设备:YDCW3500B型穿心式千斤顶2台,配套0.4级精密压力表;ZB4500型油泵;钢绞线Φ15.2mm抗拉强度1860MPa,弹性模量195±5GPa;锚具采用1512型圆锚,硬度≥25HRC。
1.3支架搭设与预压
1.3.1测量放线:全站仪极坐标法放样,放出桥梁中心线、翼缘边线、支架立杆点位,点位误差≤5mm;每侧加宽50cm作为工作通道。
1.3.2基础硬化:15cm厚C20混凝土垫层,内置Φ12@150单层钢筋网;垫层顶面设0.5%双向排水坡,坡脚挖30cm×30cm排水沟,接沉淀池。
1.3.3支架搭设顺序:摆放底座→立杆→横杆→斜杆→顶托→主楞(双拼Ⅰ16工字钢)→次楞(10cm×10cm方木)→底模;纵横向扫地杆离地≤350mm,支架高宽比≤3,否则加设缆风绳。
1.3.4预压方案:采用“分区、分级、对称”原则,分0→50%→100%→120%四级;每级持荷≥2h,采用徕卡NA2水准仪监测,测点布置:纵向每5m一个断面,每断面5点(底板3点、翼板2点);卸载后弹性变形≤L/1000(L为跨度),残余变形≤3mm。
1.3.5不合格处置:若残余变形3mm,对支架节点逐一检查,更换变形2mm的杆件;地基沉降5mm区域,补打Φ500水泥搅拌桩,复压合格后方可进入下一工序。
1.4钢筋与预应力筋安装
1.4.1钢筋胎架:在硬化场地制作整体胎架,采用∟50×5角钢定位,确保箍筋间距±5mm;底板、腹板、顶板钢筋分层吊装,采用“扁担梁+尼龙吊带”整体吊入,禁止单根拖拽。
1.4.2预应力管道:金属波纹管Φ90mm,壁厚0.3mm,接头采用同型大一号套管,胶带密封;曲线段每50cm设“井”字形定位筋,直线段每100cm设一道,坐标误差≤3mm。
1.4.3穿束工艺:先穿束后浇混凝土,钢绞线前端包裹塑料帽防止刺破波纹管;单束12根,采用“一推一拉”人工+卷扬机配合,穿束速度≤15m/min。
1.5混凝土浇筑与养护
1.5.1浇筑顺序:纵向“斜向分段、水平分层”由低向高推进,分段长度8~10m,分层厚度≤300mm;横向先底板→腹板→顶板,采用“二次振捣”工艺(插入振+附着振)。
1.5.2温控措施:埋设Φ40镀锌钢管作为冷却管,水平间距1m,层距0.8m,通水流量15L/min,控制芯部与表面温差≤20℃;拆模时混凝土强度≥40MPa。
1.5.3养护制度:初凝后立即喷雾,终凝后覆盖土工布+塑料薄膜,自动喷淋系统每2h喷淋1次,持续7d;第8~14d采用保水养护剂喷涂,确保相对湿度≥90%。
1.6张拉与压浆
1.6.1张拉时机:混凝土立方体强度≥50MPa、弹性模量≥35
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