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(完整版)HDPE管道施工方案

第一章项目概况与适用范围

1.1工程背景

本方案适用于××市××区雨污分流改造工程第三标段，设计管径DN200～DN1000，总长度18.6km，其中HDPE管（PE100，SDR17，公称压力1.0MPa）占比92%。工程沿线穿越市政主干道6条、河渠2条、铁路1处，地下水位埋深0.8～2.4m，杂填土最大厚度4.7m，场地类别Ⅲ类。

1.2编制依据

（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2020

（2）《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101—2016

（3）《聚乙烯（PE）管道焊接技术规范》TSGD2002—2020

（4）××市住建局《关于加强塑料管道施工质量管理的通知》（××建〔2023〕18号）

（5）本项目地勘报告、施工图纸、招标清单及答疑纪要

1.3质量、安全、环保目标

一次验收合格率100%，焊口无损检测一次合格率≥98%；零死亡、零重伤、零火灾；施工噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB；渣土100%密闭运输，无扬尘投诉。

第二章材料与设备

2.1HDPE管材验收

（1）外观：端口平整，内外壁无气泡、凹陷、杂质，划痕深度≤壁厚5%。

（2）尺寸：用π尺测外径，取三点平均值，允许偏差+0.3/–0mm；壁厚用超声测厚仪逐根抽检10%，偏差+0.5/–0mm。

（3）标识：每12m打印生产批次、标准号、生产日期、机台号，缺标识或模糊视为不合格。

（4）随行资料：出厂检测报告、卫生许可批件、第三方8760h静液压试验报告、碳黑含量≥2.0%质检单。

2.2管件与焊材

热熔对接管件：PE100，SDR17，与管材同品牌；电熔套筒：电阻丝无外露，铜脚无氧化；焊材（翻边切除刀、刨刀、加热板）必须为原装配套，加热板温差≤±5℃。

2.3施工机具

（1）全自动热熔焊机：RitmoDelta630，数据可导出PDF，带GPS时钟；

（2）电熔焊机：B?gel315A，输出电压39.5V±0.5V，具条形码扫描；

（3）发电机：三相380V，功率≥50kW，配稳压器，电压波动≤±5%；

（4）激光定位仪：LeicaPiper100，精度±1mm；

（5）沟槽开挖机：1.2m宽履带式，带橡胶垫，斗容0.3m3；

（6）潜水泵：扬程≥15m，流量≥30m3/h，防爆型。

第三章施工准备

3.1现场五通一平

道路硬化宽度≥4m，C20混凝土厚20cm；临电三级配电、二级漏电保护；夜间照明采用LED投光灯，灯杆高8m，间距30m；围挡2.5m彩钢瓦+喷淋降尘；排水沟300mm×300mm砖砌，纵坡1‰。

3.2测量放线

（1）平面控制：采用全站仪极坐标法，每200m布设一对导线点，闭合差≤1/5000；

（2）高程控制：四等水准，附合差≤±20√Lmm；

（3）沟槽边线：撒白灰线，外扩0.3m作为机械禁入带；

（4）检查井中心：用十字钢筋桩，桩顶刻“十”字，周边灌C15混凝土固定。

3.3交通导行

编制《交通组织专项方案》，报交警大队审批。主干道施工段夜间22:00—次日5:00作业，围挡两端设防撞墩、LED警示灯；安排4名专职交通协管员，穿反光背心，配对讲机。

3.4地下管线交底

开挖前采用RD8000管线仪+人工挖探沟（宽0.6m、深1.2m）双重验证，探沟间距≤50m；发现未知管线立即停工，报告业主、监理、产权单位，填写《地下管线确认单》。

第四章沟槽开挖

4.1断面形式

车行道下：槽底宽=管外径+2×0.3m（工作面）+0.2m（支护厚度）；

绿化带下：槽底宽=管外径+2×0.3m；

深度≥3m或土质为淤泥时采用拉森Ⅳ钢板桩支护，桩长9m，水平支撑间距2m×2m。

4.2开挖原则

“分层、分段、对称、限时”，每层厚度≤1.5m，段长≤50m；机械挖至距槽底20cm时改用人工清底，避免扰动原状土；槽底若遇垃圾、淤泥，全部清除并换填碎石屑（粒径5～40mm），分层夯实，每层厚≤200mm，压实度≥90%。

4.3降水措施

地下水位高于槽底0.5m时，采用管井降水：井径600mm，井深低于槽底6m，间距20m；成井后洗井8h，含砂量≤1/20000；降水至槽底以下0.5m且持续48h后方可铺管。

4.4边坡检查

每班由安全员用坡度尺量测，允许偏差±1°；雨后、冻融后增加巡查频次；发现裂缝、渗水立即停挖，插打钢板桩并卸载坡顶