一体化泵站施工方(案).docxVIP

一体化泵站施工方(案)

第一章项目概况与编制依据

1.1工程定位

本一体化泵站位于××市××路下游0.8km处，服务面积3.2km2，设计规模1.8m3/s，扬程18m，采用全地埋式GRP筒体结构，配套4台（3用1备）潜水排污泵，单泵Q=600L/s、H=18m、N=132kW。泵站兼具截污、提升、防倒灌及远程监控功能，为××新区雨污分流改造关键节点。

1.2编制依据

（1）《××市城乡排水专项规划》

（2）GB500142021《室外排水设计规范》

（3）GB502682008《给水排水管道工程施工及验收规范》

（4）GB500522009《供配电系统设计规范》

（5）CJJ/T2852018《一体化预制泵站工程技术规程》

（6）××市住建局《深基坑支护管理办法》（2022修订）

（7）××集团《安全生产红线管理规定》（2023版）

（8）地勘报告（编号：2023KC052），地下水位埋深2.13.4m，渗透系数2.3m/d，土层自上而下为杂填土1.2m、粉质黏土4.5m、中砂层8m。

（9）环评批复（×环建〔2023〕77号）：噪声昼间≤55dB、夜间≤45dB；硫化氢厂界≤0.03mg/m3。

第二章施工总体部署

2.1目标矩阵

工期：总日历天90d工水。

质量：一次验收合格率100%，分部工程优良率≥90%，争创“××市市政金杯”。

安全：零死亡、零重伤、零火灾、零环境处罚。

成本：控制在合同价3850万元以内，节约率≥3%。

2.2组织机构

项目经理部设“五部一室”：工程部、质安部、技材部、计财部、外协部、BIM室；关键岗位持证率100%，项目经理具有一级市政+建安B证，安全总监注册安全工程师，土建、安装、电仪、掘进、监测五大专业工程师常驻。

2.3施工区段划分

A区：沉井及筒体安装（WK0+000WK0+030，长30m）

B区：进出水管道（DN1200HDPE缠绕管，长128m）

C区：配电间及地面管理房（占地面积126m2）

D区：道路恢复及景观绿化（面积1850m2）

2.4总体流程

测量放线→三轴搅拌桩止水帷幕→沉井预制→沉井下沉→筒体吊装→管道连接→设备电气→调试→试运行→竣工验收。

第三章施工现场平面布置

3.1封闭管理

围挡采用PVC+草皮组合高2.5m，设LED夜间警示带；主入口设8m×4m实名制闸机，人脸识别+安许证+健康码三合一。

3.2临建指标

办公区集装箱双层18间，满足60人办公；生活区租赁附近小区商品房，不设现场宿舍；加工区集中布置于A区东侧，含钢筋棚180m2、木工棚120m2、不锈钢预制平台80m2。

3.3交通组织

基坑东侧6m宽既有道路改为单向逆时针循环，设专人指挥；出土时间22:0005:00，采用全密闭U型斗+智能冲洗平台，槽帮安装在线PM10监测，超标联动喷淋。

3.4临水临电

临水：DN50PPR管从市政给水井引入，设三级计量，月抄表考核；

临电：630kVA箱变1座，三级配电二级漏保，电缆沿围挡顶部桥架敷设，夜间照明采用36VLED串灯。

第四章关键分项工程施工方法

4.1三轴搅拌桩止水帷幕

4.1.1设计参数

桩径Φ850mm，中心距600mm，套接200mm，水泥掺量22%，水灰比1.6，28d无侧限抗压强度≥1.0MPa，渗透系数≤1×10??cm/s。

4.1.2工艺流程

场地平整→放线定位→钻机就位→预搅下沉（喷浆量60L/min）→提升喷浆（喷浆量80L/min）→重复搅拌→H型钢插入（隔一插一，400×400×13×21）→桩机移位。

4.1.3控制要点

（1）采用P.O42.5散装水泥，每班留样2组；

（2）浆液存放≤2h，设0.5m3立式搅拌机二次拌和；

（3）下沉/提升速度0.8m/min，电流表值≥90A；

（4）型钢垂直度≤1/200，表面涂3mm减摩剂，便于回收；

（5）冷缝处理：停机30min时在接缝外侧补打1根旋喷桩Φ600mm。

4.2沉井预制与下沉

4.2.1井体结构

外径11.2m，壁厚0.8m，刃脚高1.5m，分三节预制，第一节高3.5m（含刃脚），第二节3.0m，第三节2.5m；混凝土C35P8，钢筋HRB400，保护层50mm。

4.2.2预制平台

采用300mm厚C20混凝土硬化+10mm钢板