2026《挖掘机履板带大型铸件的铸造工艺设计(附图纸)》14000字.docxVIP

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  • 2026-03-13 发布于湖北
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2026《挖掘机履板带大型铸件的铸造工艺设计(附图纸)》14000字.docx

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挖掘机履板带大型铸件的铸造工艺设计

摘要

本设计是针对挖掘机履板带的工艺设计。挖掘机在我国基础设施建设中起着不可或缺的作用,我国从事挖掘机工作的人很多。如何提高挖掘机履板带成品率,减少其工艺缺陷,具有重要的研究意义。

我国金属零件的设计主要包括冲压、铸造、压铸和浇注。在挖掘机履板带的设计中,由于它是一个较大的工件,所以采用浇注成型的方式。其原理是设计合理的模具,采用合适的浇口,选用呋喃树脂自硬砂铸造履板带这种大型铸件。

由于一带一路的提出,中国的基础设施和周边国家的基础设施发展迅速。挖掘机的履板带优化设计应运而生,本设计旨在简化挖掘机履板带的工艺流程,提高效率,降低批量生产中工件的不合格率,以及浇注过程中产生的缺陷,改进工件工艺,提高挖掘机履板带的实用性和经济性。

关键词:铸造;浇注;砂箱;公差;分型面

目录

TOC\o1-3\h\z\u1结构工艺性分析 -2-

1.1零件结构分析 -2-

1.2零件用途和特性分析 -3-

1.3铸造材质特点 -3-

2造型材料的选择 -4-

2.1造型材料的选择要求 -4-

2.2造型材料的选用 -4-

2.3造型方法的选择 -5-

2.3.1制芯方法的选择 -5-

2.3.2树脂砂涂料的选择 -5-

2.3.3树脂砂铸型产生缺陷分析 -5-

2.3.4树脂砂涂料确定 -6-

3铸造工艺设计的确定 -7-

3.1铸造工艺性分析 -7-

3.2铸造工艺方案的确定 -8-

3.2.1浇注位置的确定 -8-

3.2.2分型面的确定 -9-

3.2.3砂箱中铸件数量及排列 -10-

3.3铸造工艺参数 -10-

3.3.1铸件尺寸公差 -11-

3.3.2机械加工余量 -12-

3.3.3铸造收缩率 -12-

3.3.4起模斜度 -13-

3.3.5最小铸出孔和槽的确定 -14-

3.4砂芯 -14-

3.4.1砂芯设计 -15-

3.4.2芯骨设计 -15-

3.4.3砂芯的排气 -15-

4浇注系统的设计 -17-

4.1浇注系统类型的确定 -18-

4.2浇注系统尺寸 -18-

4.2.1浇注时间 -18-

4.2.2浇注系统设计校核 -19-

4.2.3各浇道横截面积 -20-

4.3浇口杯的设计 -21-

4.4过滤网的选择 -22-

4.5冒口的设计 -23-

4.6冷铁 -24-

4.7履板带铸造工艺图 -24-

5铸造工艺的模拟与分析 -26-

5.1履板带导入及网格划分 -26-

5.2铸造参数设定及模拟 -26-

5.3模拟结果及分析 -26-

6熔炼工艺参数的确定 -28-

6.1熔炼方法 -28-

6.2球化处理工艺 -28-

6.3球化剂及孕育剂加入量 -28-

6.4铸件熔炼工艺 -29-

6.5浇注和清理 -29-

7铸造工艺装备 -30-

7.1模样 -30-

7.2砂箱设计的基本原则 -30-

7.3砂箱类型的选择 -31-

7.4砂箱结构 -31-

7.5砂箱的定位 -32-

7.6芯盒 -33-

7.7成本分析 -33-

结论与展望 -34-

参考文献 -36-

附录A图纸 -37-

铸件图 -37-

铸造工艺图 -38-

铸造装配图 -39-

工艺卡 -40-

附录B主要参考文献的题录及摘要 -41-

插图清单

TOC\h\c图图1-1挖掘机履板带 -2-

图1-1挖掘机履板带剖面图 -3-

图3-1分型面示意图 -10-

图3-2分型面示意图 -10-

图3-2分型面示意图 -10-

图3-4起模斜度 -14-

图3-5不铸出孔示意图 -14-

图3-6砂芯 -15-

图3-7

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