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轨道交通机电监理细则

轨道交通机电工程涵盖通风空调、给排水及消防、动力照明、自动售检票（AFC）、综合监控（ISCS）、屏蔽门/安全门、电梯与自动扶梯、通信、信号等多个系统，各系统技术交叉性强、接口复杂，监理工作需紧扣设计规范与施工标准，围绕“事前预控、事中严控、事后核控”主线，重点强化设备验收、安装工艺、系统联调三大环节的过程管理。

一、通风空调与防排烟系统监理要点

1.设备与材料进场验收

核对组合式空调机组、风机、风阀、消声器等设备的型号、规格是否与设计文件一致，重点核查制冷量、风量、风压等关键参数（如组合式空调机组风量偏差≤±5%，机外余压偏差≤±10%）。检查风管板材厚度（镀锌钢板厚度需满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243要求，如边长≤320mm时厚度≥0.5mm），防火阀、排烟阀需提供国家消防产品认证证书，手动、电动操作应灵活可靠。

2.安装过程控制

风管制作需重点检查咬口缝严密性（中压系统漏光检测每10m接缝漏光点≤2个，且100m接缝漏光点≤16个），法兰连接螺栓间距≤150mm（高压系统≤100mm），风管支吊架间距（边长≤400mm时≤4m，边长＞400mm时≤3m）。设备安装时，空调机组基础标高偏差≤±2mm，水平度偏差≤2‰；风机与电机联轴器同轴度偏差（径向≤0.05mm，端面倾斜≤0.2‰）；消声器安装方向需与气流方向一致，与风管连接应严密无漏风。

3.系统调试与验收

单机试运转时，风机连续运行2h，轴承温升≤40℃，振动速度有效值≤4.5mm/s；空调机组运行4h，检查电机电流、进出风温差（设计工况下≥8℃）。系统联合调试需测试各风口风量（偏差≤±15%）、房间温湿度（夏季温度偏差≤±2℃，相对湿度偏差≤±10%）、噪声（设备机房≤85dB，公共区域≤60dB）。防排烟系统需模拟火灾报警，确认排烟风机在15s内启动，排烟口开启后对应的排烟风机联动启动，排烟量满足设计要求（如地下车站公共区排烟量≥60m3/(h·㎡)）。

二、给排水及消防系统监理要点

1.材料与设备验收

生活给水管（不锈钢管或衬塑钢管）需核查材质报告（不锈钢管含镍量≥8%，衬塑钢管内衬PE层厚度≥1.5mm），消防镀锌钢管壁厚（DN100时壁厚≥4.0mm），阀门（工作压力≥1.6MPa）需进行1.5倍公称压力强度试验（5min无渗漏）和1.1倍公称压力密封试验（2min无渗漏）。消防水泵需提供3C认证，额定流量、扬程与设计偏差≤±5%，电机功率满足1.2倍轴功率要求。

2.安装工艺控制

管道安装坡度（生活污水管DN50时≥0.035，DN100时≥0.020），消防管道支架间距（DN100时≤5m，DN150时≤6m），管道接口（沟槽连接时橡胶密封圈无破损，卡箍螺栓对称紧固）。消火栓安装高度（栓口中心距地1.1m，允许偏差±20mm），水龙带与接口绑扎牢固（用14铜丝缠绕2道，长度≥20mm）；自动喷水灭火系统喷头与梁、通风管道的水平距离（当梁高＞500mm时，喷头距梁端≥0.3m），直立型喷头溅水盘与顶板距离（75mm≤距离≤150mm）。

3.系统测试与联动

生活给水系统压力试验（工作压力1.5倍，10min压力降≤0.02MPa，然后降至工作压力检查无渗漏）；消防管道水压试验（设计压力1.5倍，30min压力降≤0.05MPa），气压严密性试验（0.28MPa，24h压力降≤0.01MPa）。消防水泵联动测试：火灾报警信号触发后，消防泵应在2min内自动启动，手动启动时间≤30s；稳压泵在管网压力低于设计值时1min内启动，停止时压力符合设计要求。

三、动力照明系统监理要点

1.配电箱（柜）与电缆验收

低压配电柜（GGD、GCS型）需检查防护等级（IP30及以上），母线排列（A、B、C相分别为黄、绿、红，中性线淡蓝，保护线黄绿），抽屉式开关柜推拉应灵活（无卡阻、碰撞，动触头与静触头接触紧密）。电缆进场时核查型号（YJV-0.6/1kV）、规格（截面积偏差≤±1%），绝缘电阻（1kV兆欧表测试≥100MΩ），阻燃电缆需提供氧指数≥32的检测报告。

2.安装与敷设控制

配电箱（柜）安装垂直度偏差≤1.5‰，底边距地1.5m（挂墙式）或0.1m（落地式），接地保护可靠（PE排与柜体连接紧密，接地电阻≤4Ω）。电缆敷设弯曲半径（电力电缆≥10倍外径，控制电缆≥6倍外径），穿墙/楼板处采用防火封堵（厚度≥100mm，表面平整无裂缝），电缆头制作（热缩式终端头加热均匀无气泡，相位标识清晰）。照明灯具安装高度（公共区≥2.5m），应急照明连续供电时间≥60min（站台、站厅≥90mi