脱硫液中热稳态盐含量测定.pptVIP

2.6分析方法重复性实验结论：从上表测定数据可以看出每批次样品重复测定，相对标准偏差小，说明该方法有较好的重复性.2攻关小组选取10批次样品，每个样品重复测定6次，数据如下：1序号取样时间123456相对标准偏差%12020.7.260.670.660.650.640.680.630.02922020.7.270.620.650.660.630.650.640.02332020.8.10.640.620.650.660.670.620.03242020.8.20.630.620.580.590.600.610.03152020.8.30.630.640.660.670.620.670.03362020.8.140.610.580.570.550.540.620.05572020.8.150.610.620.640.610.660.630.03182020.8.200.660.640.650.700.630.620.04492020.9.270.290.300.290.300.310.280.036102020.10.120.640.650.660.640.630.620.0222.7分析方法准确性验证1结论：经与乌鲁木齐石化测试数据比对，两者数据符合性较好，说明样品测定数据准确.2为了验证分析的准确性，小组将分析样品送至乌鲁木齐石化化验室进行数据测定比对。1取样日期2020.10.82020.10.10乌鲁木齐石化测试数据%（m/m）0.720.730.710.460.440.45质检中心油品测试数据%（m/m）0.690.710.720.500.480.482.7分析方法准确性验证2结论：通过加标实验，回收率在95%-105%之间，说明该测定方法准确可行。2为了进一步验证分析的准确性，小组成员进行加标回收实验。1样品含量%（m/m）加标质量（g）加标理论值%（m/m）加标后样品测定值%（m/m）回收率（%）0.690.1080.240.94101.40.690.1060.240.9295.830.690.2040.461.1497.820.690.2010.451.1397.780.690.3050.681.3597.060.690.3060.681.3698.53PART.03攻关目标3.攻关目标通过攻关，建立企业标准，实现对胺液热稳态盐含量的准确测定，及时准确的为装置生产提供分析数据，用于指导生产。PART.04人员情况及验收成果、经济效益1.主要完成人情况表姓名工作单位职务攻关组长项目负责人攻关组主要成员2.形成企业标准形成成果1。1.建立了成熟的分析方法，完成方法投用前的参数确认，方法验证等流程，形成标准文件，方法标准号为Q/SYDS10J.0431-2020，同时完成岗位员工的培训。截至2020年10月20日已经能够按照检验计划开展分析，提供准确的分析结果。3.项目经济效益经济效益二该项目最大的经济效益是，从根本上解决了客户的需求，可以及时准确的为生产装置提供分析数据指导生产2经济效益一1该攻关项目从立项到完成成果发生的费用较低，同时测定一个热稳态盐可以收入化验费100元，全年预计收入化验费用4800元感谢您的聆听！脱硫液中热稳态盐含量测定目录立项原因1主要攻关内容2人员情况及验收成果、经济效益4攻关目标3CONTENTSPART.01立项原因立项原因2019年大修开工后根据炼油厂防腐要求，需要建立此项目，2020年脱硫剂胺液出现发泡现象，影响到了装置的平稳生产，因此准确测定脱硫剂中的热稳态盐含量，这个需求更加强烈。设备防腐要求2胺液在脱硫过程中与炼化生产中产生的酸性成分（甲酸、草酸、乙酸等）以及氧气发生反应生成甲酸盐、草酸盐、乙酸盐等络合盐，通常这些盐类不能通过温度变化在再生塔中解析出来。危害表现：降低脱硫剂脱硫效率，增加胺液消耗量，造成胺液发泡，加剧设备腐蚀热稳态盐形成及危害1PART.02主要攻关内容1.方法选用结论：经过综合评价，同时又结合装置的热稳态盐分析频次相