《筑工程质量与安全管理》_项目3.pptVIP

３.５施工过程的质量控制有条件的施工企业或项目经理部应结合自己的条件编制高于国家标准的企业内控标准或工程项目内控标准,或采用施工承包合同明确规定更高的标准,列入质量计划中,努力提升工程质量水平.４)记录完整.施工图纸、质量计划、作业指导书、材料质保书、检验试验及检测报告、质量验收记录等,是形成可追溯的质量保证的依据,也是工程竣工验收所不可缺少的质量控制资料.因此,对工序作业质量,应有计划、有步骤地按照施工管理规范的要求进行填写记载,做到及时、准确、完整、有效,并具有可追溯性.(４)施工作业质量自控的制度.根据实践经验的总结,施工作业质量自控的有效制度有:上一页下一页返回３.５施工过程的质量控制１)质量自检制度.２)质量例会制度.３)质量会诊制度.４)质量样板制度.５)质量挂牌制度.６)每月质量讲评制度等.３.施工作业质量的监控(１)施工作业质量的监控主体.上一页下一页返回３.５施工过程的质量控制为了保证项目质量,建设单位、监理单位、设计单位及政府的工程质量监督部门,在施工阶段依据法律法规和工程施工承包合同,对施工单位的质量行为和项目实体质量实施监督控制.设计单位应当就审査合格的施工图设计文件向施工单位作出详细说明,应当参与建设工程质量事故分析,并对因设计造成的质量事故,提出相应的技术处理方案.建设单位在领取施工许可证或者开工报告前,应当按照国家有关规定办理工程质量监督手续.上一页下一页返回３.５施工过程的质量控制作为监控主体之一的项目监理机构,在施工作业实施过程中,根据其监理规划与实施细则,采取现场旁站、巡视、平行检验等形式,对施工作业质量进行监督检査,如发现工程施工不符合工程设计要求、施工技术标准和合同约定,有权要求建筑施工企业改正.监理机构应进行检查而没有检查或没有按规定进行检查的,给建设单位造成损失时应承担赔偿责任.(２)现场质量检查.现场质量检查是施工作业质量监控的主要手段.１)现场质量检查的内容.①开工前的检查.上一页下一页返回３.５施工过程的质量控制主要检查是否具备开工条件,开工后是否能够保持连续正常施工,能否保证工程质量.②工序交接检查.对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,应严格执行“三检”制度(即自检、互检、专检),未经监理工程师(或建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序的施工.③隐蔽工程的检查.施工中凡是隐蔽工程必须经检查认证后方可进行隐蔽掩盖.④停工后复工的检查.因客观因素停工或处理质量事故等停工复工时,经检查认可后方能复工.上一页下一页返回３.５施工过程的质量控制⑤分项、分部工程完工后的检查.应经检查认可,并签署验收记录后,才能进行下一工程项目的施工.⑥成品保护的检查.检查成品有无保护措施以及保护措施是否有效可靠.(３)现场质量检查的方法.１)目测法.目测法即凭借感官进行检查,也称观感质量检验,其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字.①看,就是根据质量标准要求进行外观检查,例如,清水墙面是否洁净,喷涂的密实度和颜色是否良好、均匀,工人的操作是否正常,内墙抹灰的大面及口角是否平直,混凝土外观是否符合要求等.上一页下一页返回３.５施工过程的质量控制②摸,就是通过触摸手感进行检查、鉴别,如油漆的光滑度,浆活是否牢固、不掉粉等.③敲,就是运用敲击工具进行音感检查,例如,对地面工程、装饰工程中的水磨石、面砖、石材饰面等,均应进行敲击检查.④照,就是通过人工光源或反射光照射,检查难以看到或光线较暗的部位,例如,管道井、电梯井等内部管线、设备安装质量,装饰吊顶内连接及设备安装质量等.２)实测法.实测法就是通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照,以此判断质量是否符合要求,其手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字.上一页下一页返回３.５施工过程的质量控制①靠,就是用直尺、塞尺检查墙面、地面、路面等的平整度.②量,就是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差,例如,大理石板拼缝尺寸、摊铺沥青拌和料的温度、混凝土坍落度的检测等.③吊,就是利用托线板以及线坠吊线检查垂直度,例如,砌体垂直度检查、门窗的安装等.④套,就是以方尺套方,辅以塞尺检查,例如,对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正、门窗口及构件的对角线的检查等.３)试验法.试验法是指通过必要的试验手段对质量进行判断的检查方法,主要包括以下内容:上一页下一页返回３.５施工过程的质量控制①理化试验.工程中常用的理化试验包括物理力学性能方面的检验和化学成分及化学性能的测定等两个方面.物理力学性能的检验,包括各种力学指标的测定,如抗拉强度、抗压强度、抗