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玻璃加工过程检验规范

1.0目的

对加工过程检验进行控制，以确保产品的最终质量。

2.0范围

本规范规定了各生产工序的检验内容及要求，包括切割、磨边、

清洗、烘干、钢化。

3.0职责

3.1各工序操作工负责本工序的过程检验，对检验中发现的不合格品一律执行《不合格品控制程序》。

3.2由生产部对过程检验进行考核

4.0检验内容及要求

4.1切割

4.1.1切割前要对原片玻璃进行检验，浮法玻璃的检验执行GB11614-1999标准，检验中发现的不合格品执行《不合格品控制程序》。

4.1.2切割时，保持桌面清洁，桌面上不能有碎玻璃屑和其它尖锐性物质；

4.1.3切割要按客户订单的要求进行，如订单未注明尺寸偏差，则按表1执行；

表1尺寸及其允许偏差mm

允许偏差边的长度L

玻璃厚度

L≤1000

1000L≤2000

2000L≤3000

3.2

4

5

6

＋1

－2

±3

±4

4.2磨边

4.2.1

4.2.1

a)机磨：2×45°倒角周边

b)手工磨：周边要光滑、不伤手。

4.2.1

a)抛光：周边要无磨痕、露白

b)不抛光：光滑无亮点

4.2.2

4.3清洗、烘干

4.3.1

4.3.2

表2外观质量mm

缺陷名称

说明

允许缺陷数

优等品

合格品

爆边

每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边

不允许

1个

划伤

宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方

米面积内允许存在条数

长≤50mm

4

长≤100mm

4

宽度大于0.1mm以下的轻微划伤，每平

方米面积内允许存在条数

宽0.1～0.5mm

长≤50mm

1

宽0.1～1mm

长≤100mm

4

夹钳印

夹钳印中心与玻璃边缘的距离

玻璃厚度≤9.5mm

≤13mm

玻璃厚度＞9.5mm

≤19mm

结石、裂纹、缺角

均不允许存在

波筋(光学变形)气泡

优等品不得低于GB11614一等品的规定

合格品不得低于GB4871一等品的规定