CN103865356A 一种模压树脂漆及其制作方法及其上漆方法 （桦甸市惠邦木业有限责任公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN103865356A

(43)申请公布日2014.06.18

(21)申请号201410129118.4

(22)申请日2014.04.01

(71)申请人桦甸市惠邦木业有限责任公司

地址132400吉林省吉林市桦甸市永吉街

243号

(72)发明人曹绪英宋志磊

(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227

代理人魏晓波

(51)Int.CI.

C09D161/28(2006.01)

C09D161/24(2006.01)

C09D161/06(2006.01)

C09D7/12(2006.01)

B05D7/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页

(54)发明名称

一种模压树脂漆及其制作方法及其上漆方法

模压树脂漆采刚喷涂或淋涂的工

模压树脂漆采刚喷涂或淋涂的工艺，涂装在待上染物体的表面

将待上染物体屿表西涂装的模压树脂进行燥千

利用模压技术模压到待上漆物体上

加热到110-180℃后冷却

CN103865356A本发明公开了一种模压树脂漆，包括工艺配比为100:0.5-3:0.1-1.2:0.1-2.0:0.1-1.5的热固性树脂、脱模剂、分散剂和增塑剂及助剂，其中，所述热固性树脂包括密胺树脂和脲醛树脂。利用热固性树脂在一定温度下产生热交联反应，形成不溶不熔物的原理，在按工艺配比100:0.5-3:0.1-1.2:0.1-2.0:0.1-1.5将热固性树脂、脱模剂、分散剂和增塑剂及助剂配置，利用模压技术，用于木制品工件或者其他待上漆物体上，在热交联反应前在高压下使模压树脂漆流平，加热到

CN103865356A

CN103865356A权利要求书1/1页

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1.一种模压树脂漆，其特征在于，包括工艺配比为100:0.5-3:0.1-1.2:0.1-2.0:

0.1-1.5的热固性树脂、脱模剂、分散剂、增塑剂和助剂。

2.根据权利要求1所述的模压树脂漆，其特征在于，所述热固性树脂为密胺树脂或者脲醛树脂或者酚醛树脂。

3.根据权利要求2所述的模压树脂漆，其特征在于，还包括太白粉，所述太白粉与所述热固性树脂的工艺配比为10-40:100。

4.一种模压树脂漆制作方法，其特征在于，包括：

步骤1)制备热固性树脂，所述热固性树脂为密胺树脂或者脲醛树脂或者酚醛树脂，其固含量不小于45%;

步骤2)将所述热固性树脂与脱模剂、分散剂、增塑剂和助剂按照工艺配比为100:0.5-3:0.1-1.2:0.1-2.0:0.1-1.5进行融合。

5.根据权利要求4所述的模压树脂漆制作方法，其特征在于，所述步骤2)中的融合具体为充分搅拌。

6.根据权利要求4所述的模压树脂漆制作方法，其特征在于，所述步骤2)还包括步骤21)将太白粉和颜料调制成色浆，然后按照所述太白粉与所述热固性树脂的工艺配比为10-40:100的比例，将所述色浆和所述热固性树脂进行融合。

7.根据权利要求6所述的模压树脂漆制作方法，其特征在于，所述步骤21)中的融合具体为研磨。

8.一种上漆方法，其特征在于，包括采用如上述权利要求1-3任意一项所述的模压树脂漆，采用涂饰或喷涂或淋涂或刷涂方法将模压漆均匀地涂饰到工件的表面上，经烘干、陈放和凉干将树脂漆中的多余水份增发，使树脂漆的含水率达到6-10%时，利用模压技术用与工件表面型状相同的模具在高温、高压下使所述模压树脂漆流平、固化，形成不溶不熔的树脂漆膜。

9.根据权利要求8所述的上漆方法，其特征在于，所述模具的形状与所述工件的表面形状完全一致，所用模具为平板模具或者异型面模具，所述模具的表面为光面或者浮雕的纹理。

10.根据权利要求8所述的上漆方法，所述模具为所述工件的制作模具。

CN103865356A说明书1/5页

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一种模压树脂漆及其制作方法及其上漆方法

技术领域

[0001]本发明涉及树脂漆技术领域，特别涉及一种模压树脂漆及其制作方法