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工厂应急设施设备管理制度

第一章总则

1.1目的

为规范工厂应急设施设备的配置、使用、维护、检查及报废管理，保障应急设施设备始终处于良好应急状态，及时、有效应对各类突发安全事故（火灾、触电、泄漏、人员伤亡等），最大限度减少人员伤亡和财产损失，依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑消防设施检测技术规范》（GB/T44481—2024）《生产安全事故应急预案管理办法》等相关法律法规及行业标准，结合工厂实际，制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于工厂内所有应急设施设备，包括但不限于消防设施设备（灭火器、消防栓、消防水带、消防泵、火灾自动报警系统、应急照明、疏散指示标志等）、应急救援器材（急救箱、担架、破拆工具、防毒面具、空气呼吸器等）、应急通讯设备（应急电话、对讲机等）、应急供电设备（备用发电机、蓄电池组等）及其他各类用于应急处置的设施设备，覆盖工厂生产车间、仓库、办公区域、配电室、危险品储存区等所有区域。

1.3核心原则

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，遵循“统一配置、专人负责、定期维护、及时更新、全程可控”的原则，确保应急设施设备“配得齐、用得上、靠得住”，全面提升工厂应急处置能力。

第二章管理职责

2.1安全生产管理部门（牵头部门）

负责本制度的制定、修订、宣贯及监督执行，组织开展应急设施设备的全面管理工作。

负责根据工厂生产工艺、风险等级及应急需求，编制应急设施设备配置计划，审核配置标准、数量及安装位置，确保符合GB/T44481—2024等相关标准要求。

负责组织应急设施设备的采购、验收、登记建档，建立完整的管理台账，明确设备名称、规格型号、采购日期、安装位置、责任人、维护记录等信息。

负责组织开展应急设施设备的定期检查、检测、维护及保养工作，监督各责任部门落实维护职责，及时发现并整改设备隐患。

负责组织应急设施设备的报废审核，监督报废流程规范执行，确保废旧设备妥善处置，及时完成设备更新补充。

负责组织开展应急设施设备使用培训及应急演练，确保员工熟练掌握设备操作方法，提升应急处置能力，符合《社会消防安全教育培训规定》要求。

2.2各生产车间、部门（责任部门）

负责本区域内应急设施设备的日常管理，指定专人作为应急设施设备管理员，明确管理责任。

负责本区域内应急设施设备的日常检查，每日排查设备外观、摆放位置、使用状态，发现异常（损坏、丢失、失效等）及时上报安全生产管理部门。

负责配合安全生产管理部门开展设备维护、检测、演练及更新工作，不得擅自挪用、损坏、遮挡、拆除应急设施设备。

负责本区域员工应急设施设备使用知识的日常宣传，督促员工规范爱护设备，杜绝违规操作。

2.3设备维修部门

负责应急设施设备的专业维护、维修工作，接到设备故障上报后，及时组织人员进行检修，确保设备尽快恢复正常状态，留存维修记录。

负责配合安全生产管理部门开展应急设施设备的定期检测，提供专业技术支持，确保检测结果符合GB/T44481—2024等相关标准要求。

负责建立应急设施设备维修档案，记录维修时间、故障情况、维修内容、更换部件等信息，为设备更新、报废提供依据。

2.4员工职责

熟悉本岗位及周边应急设施设备的位置、用途及基本操作方法，参与应急演练，提升应急处置能力。

爱护应急设施设备，不得随意挪用、损坏、遮挡、涂改设备标识，发现设备异常及时上报管理员或安全生产管理部门。

应急处置过程中，规范使用应急设施设备，避免因操作不当造成设备损坏或影响应急效果。

第三章应急设施设备配置与验收

3.1配置要求

应急设施设备的配置需结合工厂风险评估结果，针对火灾、触电、化学品泄漏、机械伤害、人员伤亡等不同类型突发事件，配置相应的应急设备，确保配置充足、适用。

消防设施设备的配置需符合《建筑消防设施检测技术规范》（GB/T44481—2024）要求，灭火器、消防栓等设备的型号、数量、安装位置需符合规范，确保覆盖所有风险区域，便于取用；应急照明、疏散指示标志需安装在疏散通道、安全出口等关键位置，保证断电后正常启动，照明亮度、指示清晰度符合标准。

应急救援器材需根据车间风险特点配置，如危险品储存区需配置防毒面具、空气呼吸器、泄漏处理工具等，生产车间需配置急救箱（含常用药品、绷带、消毒用品等）、担架、破拆工具等，急救药品需在有效期内，定期补充更换。

应急通讯设备需保证通讯畅通，应急电话需张贴在显眼位置，明确应急联络人及联系方式；对讲机需定期充电、调试，确保应急状态下正常使用。

应急供电设备（备用发电机、蓄电池组等）需符合《建筑电气与智能化通用规范》（GB55024-2022）要求，确保突发停电时能及时启动，为应急照明、消防泵等关键设备供电，备用发电机储油量需满足设计连续供电时间要求，储油间储油量不应大于1m3。

3.2采购与验收

应急设