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变压器高低压配电柜安装工程施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

1.组织施工技术人员熟悉施工图纸、设计文件及相关规范标准，严格执行GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》、GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》、GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》等现行标准，完成图纸会审并记录会审意见。

2.针对施工工序编制专项技术交底，交底覆盖所有作业人员，签字确认率100%，明确各工序质量控制参数、安全风险及防控措施。

3.复核施工现场基准坐标、高程，核对基础预埋件位置参数，确认与设计文件偏差符合规范要求。

1.2人员准备

1.所有特种作业人员必须持有有效期内的特种作业操作证，其中高压电工不少于2名，低压电工不少于3名，起重指挥、起重工各1名，焊工不少于1名。

2.设置项目负责人1名、专职安全员1名、专职质检员1名，均具备同类工程施工管理经验，熟悉电气安装施工流程及验收要求。

3.施工前组织全员进行安全教育培训，考核合格后方可进场作业。

1.3机具与材料准备

1.施工机具配置：25t汽车吊1台（适配10kV级1600kVA及以下变压器吊装），手动葫芦2台，力矩扳手（10~200N·m、50~500N·m）各2把，2500V兆欧表1台、500V兆欧表1台，接地电阻测试仪1台，数字万用表1台，精度0.02mm/m水平仪1台，线坠、钢卷尺、塞尺等辅助工具齐全，所有计量器具均经检定合格，在有效期内。

2.材料进场验收：变压器、高低压配电柜进场时，检查出厂合格证、型式试验报告、产品说明书、装箱清单等资料齐全；外观检查无变形、掉漆、锈蚀，绝缘件无裂纹、受潮，瓷件无破损、斑点，开关柜机械联锁、电气联锁部件完整无损伤；附件、备件与装箱单核对一致。辅助材料如镀锌型钢、接地线、螺栓、绝缘子等均符合设计要求，质量证明文件齐全。

1.4现场准备

1.配电室室内土建施工完成，地面、墙面抹灰施工完毕，门窗安装到位，基础预埋件施工完成，混凝土强度达到设计强度100%；施工临时供电、临时照明布设到位，照明亮度不低于150lx，满足施工要求；场地平整硬化，吊装作业区域地基承载力不低于100kPa，满足吊车作业要求。

2.消防器材配置到位，每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，配电室入口、材料堆放区增设消防砂箱，满足防火要求。

二、施工总体流程

基础型钢安装定位→变压器基础验收→设备进场开箱检验→变压器搬运就位→高低压配电柜搬运就位→设备找正固定→母线加工连接→二次回路接线→接地系统连接→绝缘性能检测→通电前系统性检查→分系统调试→空载试运行→带负荷试运行→竣工验收移交

三、各工序施工工艺及控制要点

3.1基础型钢安装

1.施工前先对型钢进行调直处理，清除表面锈蚀后涂刷两道防锈底漆，按图纸要求下料定位。

2.采用焊接方式与预埋件固定，安装完成后偏差控制满足以下要求：基础型钢顶面高出室内地坪50~100mm，水平度误差≤1mm/m，全长水平误差≤5mm；不垂直度误差≤0.5mm/m，全长不垂直误差≤2mm；中心线定位偏差≤5mm。

3.基础型钢两端分别与接地网采用40×4mm镀锌扁钢焊接连接，焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，三面施焊，焊接完成后清除药皮，补刷防锈漆，确保接地可靠。

3.2设备搬运就位

1.设备搬运采用专用吊具，吊点严格按照产品说明书标示位置设置，水平搬运配电柜采用滚杠配合手动葫芦牵引，搬运过程中设备倾斜角度不得超过15°，设置专人扶稳，防止设备倾倒碰撞；变压器运输倾斜角度不得超过15°，防止绝缘油溢出损坏内部绝缘。

2.变压器就位：核对基础轨道轨距与变压器轮距，轨距允许偏差≤2mm，轨道水平偏差≤2mm；就位后安装止轮器固定，变压器本体至少两点与接地网连接，接地连接线铜芯截面不小于25mm2，铝芯截面不小于35mm2。

3.高低压配电柜就位：成排安装时先就位第一台柜，挂基准线后依次就位后续柜体，每台柜体移动过程中避免碰撞已安装完成的柜体。

3.3设备找正固定

高低压配电柜就位后，采用水平仪、线坠进行找正，偏差严格控制在以下允许范围内：

偏差项目

允许偏差值

柜体垂直度（每米）

≤1.5mm

相邻两柜顶部水平偏差

≤2mm

成排柜顶部总水平偏差

≤5mm

相邻两柜盘面偏差

≤1mm

成排柜总盘面偏差

≤5mm

柜间接缝间隙

≤2mm

3.4母线连接安装

1.母线加工：母线采用铜排或铝排，切割后端面平整，无毛刺，弯曲处不得有裂纹、褶皱，平弯最小弯曲半径为2倍母线厚度，立弯最小弯曲半径为1.5倍母线宽度，符合规范要求。

2.螺栓连接：母线搭接面清洁平整，涂抹电力复合脂，螺栓紧固力矩符合下表要求，连接完成后用0.05mm塞尺检查搭接间隙，塞入深度不大于母线