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- 约3.65千字
- 约 7页
- 2026-03-16 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利
(45)授权
(10)授权公告号CN104432972B公告日2016.09.14
(21)申请号201410590489.2
(22)申请日2011.11.15
(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN104432972A
(43)申请公布日2015.03.25
(62)分案原申请数据
201110360848.12011.11.15
(73)专利权人际华三五一五皮革皮鞋有限公司地址462000河南省漯河市人民东路197号
(72)发明人周素静王新生
(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公
司41109代理人张春
(51)Int.CI.
A43B23/17(2006.01)
B29D35/14(2010.01)
(56)对比文件
CN201919833U,2011.08.10,CN1056230A,1991.11.20,
US1854388A,1932.04.19,
CN101023821A,2007.08.29,
JP特开2004-329447A,2004.11.25,审查员胡子琦
权利要求书1页说明书2页附图1页
(54)发明名称
鞋后跟耐磨片的制作方法
(57)摘要
CN104432972B本发明公开了一种鞋后跟耐磨片的制作方法,该制作方法包括以下步骤:a.将发泡橡胶胶料,铺设在模具上,顶模上设有注射管,底模上设置有与鞋后跟柱状聚醚型PU插销相对应的模具孔,顶模与底模合模加温压合后,抬起形成鞋后跟耐磨片的发泡橡胶减震层;b.聚醚型PU料的温度保持30-45℃,在40-45℃混料容器中充分混合,然后再在发光橡胶减震层上通过顶模注射管将聚醚型PU注入模具内,注射温度48-52℃,注射顺序依次为;插孔、发泡橡胶减震层之上;c.注射完毕后将注射管抬起,顶模下压,模具内温度保持在45-55℃,经5-10min熟化时问,脱模成型,制
CN104432972B
CN104432972B权利要求书1/1页
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1.一种鞋后跟耐磨片的制作方法,包括以下步骤:
a.将发泡橡胶胶料,铺设在模具上,顶模上设有注射管,底模上设置有与鞋后跟柱状聚醚型PU插销相对应的模具孔,顶模与底模合模加温压合后,抬起形成鞋后跟耐磨片的发泡橡胶减震层;
b.聚醚型PU料的温度保持30-45℃,在40-45℃混料容器中充分混合,然后再在发泡橡胶减震层上通过顶模注射管将聚醚型PU注入模具内,注射温度48-52℃,注射顺序依次为:插孔、发泡橡胶减震层之上;
c.注射完毕后将注射管抬起,顶模下压,模具内温度保持在45-55℃,经5-10min熟化时间,脱模成型,制成鞋后跟耐磨片。
2.根据权利要求1所述的鞋后跟耐磨片的制作方法,其特征在于:将制成的鞋后跟耐磨片进行修饰。
CN104432972B说明书1/2页
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鞋后跟耐磨片的制作方法
[0001]本申请是分案申请,原申请名称为:鞋后跟耐磨片及其制作方法,申请号:2011103608481,申请日:2011-11-15。
技术领域
[0002]本发明涉及一种鞋后跟耐磨片的制备方法。
背景技术
[0003]]对于鞋来说,鞋的磨损部位一般来说,脚后跟部位最为严重,特别是用于长期进行队列训练的士兵来说情况最为严重。目前鞋后跟一般是采用橡胶鞋后跟,耐磨效果差,并且不能够减轻长期脚部反震力对身体的伤害。另一方面后跟部位磨损后的后掌更换在一般情况下,需要通过胶水、砂轮等工具才能完成。个人不能独立完成更换。
发明内容
[0004]本发明的目的就在于克服上述不足提供一种鞋后跟耐磨片及其制作方法。
[0005]本发明的目的可通过以下措施来实现:
[0006]一种鞋后跟耐磨片,包括聚醚型PU耐磨层,与聚醚型PU耐磨层复合为一体的发光橡胶减震层和穿过发光橡胶减震层与聚醚型PU耐磨层复合为一体的柱状聚醚型PU插销。
[0007]一种鞋后跟耐磨片的制作方法,包括以下步骤:
[0008]a.将发泡橡胶胶料,铺设在模具上,顶模上设有注射管,底模上设置有与鞋后跟柱状聚醚型PU插销相对应
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