CN104709690B 一种复合材料无磁滚筒及其制作方法 （北京玻钢院复合材料有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN104709690B公告日2017.09.15

(21)申请号201510068004.8

(22)申请日2015.02.10

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN104709690A

(43)申请公布日2015.06.17

(73)专利权人北京玻钢院复合材料有限公司地址102101北京市延庆县八达岭经济开

发区康西路261号

(72)发明人黄其忠胡照会丁尚宗肖永栋张雄军彭玉刚段志强郝春功

(51)Int.CI.

B65G39/07(2006.01)

B65G39/02(2006.01)

B32B17/06(2006.01)

(56)对比文件

CN102773160A,2012.11.14,全文.

CN201855736U,2011.06.08,全文.

CN103708196A,2014.04.09,全文.

CN1046210A,1990.10.17,全文.

CN2899950Y,2007.05.16,说明书第2页具体实施方式部分，附图.

CN2377004Y,2000.05.10,全文.

US2008284971A1,2008.11.20,全文.

KR101286174B1,2013.07.15,全文.

KR352176B,2002.09.11,全文.

DE3518705A1,1986.11.27,全文.

JPHO2150339JPCN202570360CN103482014CN205045415

A,1990.06.08,全文.

A,1995.12.12,全文.

U,2012.12.05,全文.

A,2014.01.01,全文.

U,2016.02.24,权利要求1-

2.

审查员郭蕾

权利要求书2页说明书6页附图1页

(54)发明名称

一种复合材料无磁滚筒及其制作方法

(57)摘要

本发明公开了一种复合材料无磁滚筒，包括筒体及增强区，所述筒体由内而外包括内功能层、结构层及外功能层，所述结构层由玻璃纤维增强热固性树脂复合体系缠绕而成，所述内功能层与所述外功能层的厚度比为1:5～1:10。本发明的有益效果：本发明提供了一种无磁、重量轻、刚度高、耐腐蚀、耐疲劳及可靠性高的复合材料无磁滚筒，同时这种无磁滚筒还具有低能耗、低损耗的优点，从而使得有效降低了其生产成本和维护成本，同时，本发明提供的制作方法可合理选择内功能层、外功能层所用的原料及原料之间的配比和厚度，合理设定筒体的厚度、连接方式及成型方法，从而使得制作出来的无磁滚筒使用性能较高，进而达到更加方便安装施工和降低施工人员劳动强度的目的。

NOI

NO

CN104709690B权利要求书1/2页

2

1.一种复合材料无磁滚筒的制作方法，其复合材料无磁滚筒包括筒体及增强区(4),所述筒体由内而外包括内功能层(1)、结构层(2)及外功能层(3),其中，所述结构层(2)由玻璃纤维增强热固性树脂复合体系缠绕而成，并且，所述内功能层(1)与所述外功能层(3)的厚度比为1:5～1:10;所述筒体的树脂材质为环氧树脂、不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂中的任一种；其制作方法，包括以传统滚筒结构为基础设计其筒体壁厚的步骤、复合材料连接为基础设计增强区域结构的步骤及在筒体外壁覆防老化、抗滑功能表层的步骤，其特征在于，还包括如下步骤：

1)确定该复合材料无磁滚筒的结构：由内而外分别设计为内功能层、结构层及外功能层，其中所述结构层由玻璃纤维增强热固性树脂缠绕而成；

2)确定步骤1)中所述玻璃纤维增强热固性树脂的原料及重量配比以及所述结构层的铺层方案；

3)根据选矿设备使用条件的要求，按照步骤1)中的结构设计制作出不同铺层方向复合材料无磁滚筒结构层的试样和功能层的试样，并对这些试样进行综合测试，最终得出所述内功能层、所述结构层及所述外功能层的机械性能参数和抗滑性能参数；

4)根据步骤3)中所得的各方向铺层的机械性能参数以确定所述结构层的厚度，并确定所述玻璃纤维增强热固性树脂中玻璃纤维的铺层方式；其中，所述内功能层与所述