压力容器定期检验规则2.pdfVIP

压力容器定期检验规则

第一章总则

第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故

生，根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有

关规定，制定本规则。

第二条本规则适用于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。其中，在用

罐车［以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本

规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。

在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧

舱定期检验要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容密在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在

线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，

也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质险总局）核准的检验检测机构（以下简

称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。

第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

（一）全面检验是指压力容器停机的检验。全面检验应当由检验机构进行.其检验周期为:

1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次：

2、安全状况等级为3级的，一般每3〜6年一次；

3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。

压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。

（二）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或

者气压试验。每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。

当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验

和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。

对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规

定执行。

第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行苜次全面检验。下次的全面检验周期，

由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。

（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：

1.介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0.25mm,

以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的；

2.材料表面质量差或者内部有缺陷的；

3.使用条件恶劣或者使用中现应力腐蚀现象的；

4.使用超过20年，经过技术鉴定的或者由检验人员确认按正常检验周期不能保证安全

使用的；

5.停止使用的时间超过2年的；

6.改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；

7.设计图样注明无法进行耐压试验的；

8.检验中对其他影响安全的因素有怀疑的；

9.介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验；

10.采用“亚镀法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验；

11.球形储罐（使用标准抗拉强度下限Ob2540Mpa材料制造的，投用一年应当开罐检

睑）；

12.搪玻璃设备。

（）安全状况等级1、2级的压力容器符合以下条件之一时.，全面检验周期可以适当延

长:

1.非金属衬里层完好，其检验周期最长可以延长至9年；

2.介质对材料腐蚀速率每年低于0.Innl（实测数据）、有可靠的耐腐蚀金属衬里（复合钢

1

板）或者热喷