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石膏基自流平施工工艺流程

第一章原材料与基层诊断

1.1石膏基粉料进场检验

石膏基自流平不是“一袋粉料+一桶水”那么简单，它的性能由α-半水石膏、β-半水石膏、水泥、铝酸盐、缓凝剂、保水剂、消泡剂、流平剂、减水剂、乳胶粉、碳酸钙级配、膨胀剂、早强剂十二种组分共同决定。进场时必须核对同批次“三证”：型式检验报告、出厂合格证、七天强度补报。每50t为一个检验批，现场随机抽取两袋做平行试验：初始流动度≥145mm、30min流动度损失≤10mm、24h抗折≥2.5MPa、24h抗压≥6.0MPa、尺寸变化率-0.05%～+0.05%。任何一项不合格，整批退场。

1.2水质与水温

拌合水采用饮用水标准，pH6～8，氯离子≤300mg/L。冬季施工时，水温控制在20±2℃；夏季水温≤25℃。现场用恒温桶循环，避免地下水直抽，温差过大会造成表面“麻眼”。

1.3基层含水率与pH

石膏基对基层含水率比环氧更敏感，要求≤4%。采用CM型水分仪，每10m2测一点，取最大值。混凝土pH≤10，高于此值用5%草酸溶液擦洗，24h后再次检测，直至达标。

1.4裂缝与空鼓测绘

用0.5kg钢球轻敲，空鼓声明显处用红笔圈出；裂缝宽度≥0.2mm需开V型槽。测绘结果绘成“基层缺陷图”，作为隐蔽验收附件，避免后期责任扯皮。

第二章界面系统设计与封闭

2.1界面