铝合金焊接质量影响因素分析.docxVIP

铝合金焊接质量影响因素分析

摘要：铝合金材料在现代装备制造业中应用广泛，铝合金材料的可焊性较差，焊接过程中会出现很多缺陷，主要是气孔和裂纹较多。本文从铝合金自身特点入手，分析了铝合金焊接困难的主要因素，并提出质量控制措施。

关键词：铝合金；影响因素；质量

引言

铝及其合金具有良好的耐蚀性，较高的比强度、导电性、导热性；纯铝中加入合金元素后，便形成了铝合金其物理性能和机械性能可在一个很广的范围内变化，因此，铝及其合金难焊最关键的一点是怎么清除氧化铝薄膜并在焊接过中防止再度产生。

1铝合金焊接性

氧化能力强。Al与O2在空气中结合生成致密的Al2O3薄膜，密度大，在焊接过程中氧化膜会阻碍金属之间的良好结合，并且容易造成夹渣，氧化膜还会吸附水分，焊接时易生成焊缝气孔。铝的比热大，导热速度快。因导热快，散热也快，焊接一般采用能量集中功率大的焊接热源，有时还需预热，才能获得高质量的焊接接头。线膨胀系数大。铝及铝合金线膨胀系数大，金属凝固时体积收缩率也大，易产生焊接变形。容易形成气孔。H2是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因，H2主要来源于焊接材料（母材、焊丝、保护气体）吸附的水分。合金元素蒸发和烧损。铝合金的某些合金元素，在高温下容易蒸发烧损，从而改变了焊缝金属的化学成份，降低了焊接接头的性能。铝及铝合金熔化时无色泽变化。铝及铝合金焊接时，由固态转变为液态时，没有明显的颜色变化，给焊接操作