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- 2026-04-10 发布于广东
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摘要
焊接是现代制造业的工艺之一,实现高质量、高可靠焊接需要焊缝的实时检测与质量
评价。但是一方面目前的焊缝检测在硬件上主要采用激光视觉系统与CPU处理单元,虽
然能够通过检测激光中心线条纹特征变化实现0.02mm的检测精度,但受CPU核心数与
内存带宽的限制而导致焊缝检测滞后性大、丢帧率高,导致了激光中心线提取的准确度与
处理速度之间的矛盾;另一方面现有的焊缝质量评价算法因为模型和数据处理的复杂性,
存在着计算量大、实时性欠佳的问题。本文针对于上述两个难题提出了一种基于现场可编
程阵列(FPGA)的焊缝实时处理与检测系统,并结合深度学习算法来实现焊缝的缺陷识
别及质量评价,主要包括以下内容:
1)焊缝检测硬件架构设计:基于直射式激光三角测量原理,搭建焊缝检测系统。硬
件架构采用Zynq7020异构平台,利用PL(可编程逻辑)端并行处理功能和PS(处理系
统)端控制能力,借助AXI总线协议构建高效图像采集、处理与传输系统。图像采集单
元采用双CMOS相机,其中一路与850nm线激光发射器及窄带滤光片构成结构光传感
器,实
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