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化工企业设备润滑管理规范及安全运行要求

第一章总则

1.1目的与意义

化工生产具有高温、高压、易燃、易爆及强腐蚀性等特点，设备在极端工况下长周期运行，其可靠性与安全性直接关系到企业的生产稳定、经济效益及社会安宁。润滑管理作为设备全生命周期维护的核心环节，不仅是减少零部件磨损、降低能耗、延长设备使用寿命的技术手段，更是遏制因设备摩擦生热、密封失效引发的泄漏、火灾等安全事故的重要防线。本规范旨在建立科学、系统、标准化的润滑管理体系，通过规范润滑作业流程、优化油品选用、强化状态监测及严格安全管控，确保化工机械设备处于最佳润滑状态，为装置的安全、稳定、长周期运行提供坚实保障。

1.2适用范围

本规范适用于公司内所有化工生产装置、辅助生产系统及公用工程中的旋转机械、往复机械、液压系统、齿轮传动、轴承等关键设备的润滑管理。涵盖从润滑油脂的选择、采购、入库、储存、发放、使用、监测、更换到废油回收的全过程管理，以及与润滑相关的安全作业要求。

1.3基本原则

润滑管理工作应遵循“以可靠性为中心，以预防性维护为导向”的原则，严格执行润滑管理的“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）和“三过滤”（入库过滤、发放过滤、加油过滤）要求。坚持合理选油、科学用油、定期监测、按质换油，杜绝因润滑不良造成的设备故障，同时严格控制润滑作业过程中的安全风险。

第二章组织机构与职责

2.1设备动力部职责

设备