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造纸生产与环保措施手册

第1章造纸工艺流程概述

1.1制浆过程原理与分类

制浆是造纸的起始环节，旨在将木材或废纸转化为适合造纸的“纸浆”，其核心原理是利用化学或物理方法破坏纤维间的氢键，使纤维分离并重新排列。在化学法制浆中，主要依靠碱液（如氢氧化钠）溶解木素，使纤维从木质素中释放出来；而机械法制浆则通过物理力（如机械浆）将纤维从木质素中剥离，两者均能显著提升纸张的白度和强度。制浆过程严格遵循“蒸煮-漂白-洗涤-干燥”的标准流程，其中蒸煮阶段需控制温度与时间以确保化学浆的纯度，漂白阶段则需去除残留的木质素和色素，通常采用氯气或过氧化氢作为漂白剂，反应过程中会产生三氧化硫等有害气体，必须通过喷淋塔和洗涤塔进行严格治理。

化学浆与机械浆在原料处理上存在显著差异：化学浆以制浆剂（如硫酸钠、碳酸钠）为主要原料，具有成本低、白度高、强度好的特点，但生产能耗较高；机械浆以木浆为主要原料，成本较低，但白度和强度通常不如化学浆，且生产周期长，需经过多次蒸煮和漂白。在造纸生产控制中，制浆液的pH值控制是决定浆液质量的关键指标，对于化学浆，pH值通常维持在10.5至11.5之间以保证木素完全溶解，而机械浆的pH值则需根据纤维种类调整，一般在9.0至10.0之间，过高的pH值会导致纤维老化，过低的pH值则影响纸浆的分散性。制浆后的纸浆必须经过