钢结构焊缝探伤施工工艺流程.docxVIP

  • 10
  • 0
  • 约3.34千字
  • 约 8页
  • 2026-04-19 发布于四川
  • 举报

钢结构焊缝探伤施工工艺流程

一、前期准备

1.技术交底

项目部在收到设计图纸后三日内,由焊接责任工程师牵头,组织设计、监理、检测、施工四方进行专项交底。交底内容必须包含:母材等级、接头形式、坡口尺寸、焊接顺序、预热及后热参数、探伤比例、验收等级、返修次数上限。交底记录须由四方代表手写签名并加盖骑缝章,原件由资料室封存,复印件下发至班组。

2.工艺评定(PQR)复制与验证

现场不得直接套用外来PQR。须以本项目同批母材、同型号焊材、同气体、同设备重新做评定。试板厚度覆盖现场最大厚度的1.1倍,试件数量≥2组。力学性能合格后,再由第三方检测单位进行超声波探伤(UT)与射线探伤(RT)对比试验,确认缺陷检出率≥95%方可备案。

3.焊工资质再确认

入场焊工除持有国家质监总局核发的焊工证外,须通过现场“定位板+障碍板”模拟考试:管材45°固定加障碍,板横焊加背气吹扫,考试合格后方可参与正式焊接。考试试件需做100%RT,一次合格率低于90%的焊工直接退场。

4.设备标定

数字式超声波探伤仪、TOFD扫查器、磁轭式磁粉探伤仪均需在现场环境温度下重新标定。标定块采用T=20/40/80mm三阶台阶试块,每阶至少3个人工缺陷(?2×20mm横孔)。标定完成后由监理工程师现场封存铅封,探伤期间不得再调增益。

二、焊接过程控制

1.坡口加工与组对

采用半自动火焰切割后,用角磨机打磨出金属光泽,粗

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档