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- 2026-04-20 发布于江西
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3D打印技术与市场应用手册
第1章3D打印基础理论与技术原理
1.1增材制造与材料科学基础
增材制造(AdditiveManufacturing,AM)的核心在于“逐层堆积”而非传统减材加工,其本质是通过计算机辅助设计(CAD)模型,利用熔融或固态的材料逐层堆叠构建复杂几何结构,区别于激光烧结、粉末床熔融等工艺,它实现了材料利用率的巨大提升。材料科学的演进是3D打印发展的基石,现代工业级3D打印广泛采用金属粉末(如7075铝合金、钛合金)与聚合物(如ABS、PLA、尼龙)作为基材,不同材料在熔点、收缩率及热膨胀系数上存在显著差异,直接影响打印精度与成品性能。
粉末床熔融技术(SLM/DMLS)通过高能激光将金属粉末熔覆成型,具有极高的致密度和强度,适用于航空航天关键件,其打印精度可达微米级,但需严格控制熔池稳定性以避免热裂纹。光固化技术(SLA/DLP)利用紫外或可见光激光扫描液态树脂,通过光引发剂聚合固化成型,其优势在于无需高温,适合生物医疗植入物与精细电子元件,但层间结合强度通常低于粉末冶金技术。熔融沉积成型(FDM/FFF)将热塑性塑料丝材加热至熔融状态,通过喷嘴挤出并随层温冷却固化,这是目前应用最广泛的3D打印技术,因其设备成本低、耗材易得,成为教育及原型制作的主流选择。
增材制造不仅改变了制造模式,更推动了材料设计的革新,设计师
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