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  • 2026-04-20 发布于四川
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化工防腐施工工艺流程

化工装置一旦与腐蚀性介质接触,金属、混凝土、衬里乃至焊缝热影响区都会在极短时间内出现点蚀、晶间腐蚀或应力腐蚀开裂。防腐施工不是“刷一层涂料”那么简单,而是一场从设计交底到缺陷关闭的全周期质量战役。以下流程以某炼化厂循环氢脱硫塔大修为例,结合GB/T50393、HG/T20229、NACESP0288及业主特殊规定,给出可落地的细节控制要点,可直接复制到作业指导书中执行。

一、前期准备:把80%的隐患消灭在地面

1.技术交底“三堂会审”

设计代表、材料工程师、施工班组三方同堂,把图纸上的“ST3级”翻译成操作语言:ST3级对应ISO8501-1照片CSa2?,粗糙度50-75μm,锚纹形状呈“谷-峰”状,波峰密度每厘米不少于5道。交底会上用激光笔在投影幕上圈出塔体环焊缝两侧各150mm范围,明确该处必须采用“双度”检验——即喷砂结束后先测盐份≤20mg/m2,再测灰尘等级≤1级,缺一不得进入下道工序。

2.基材状态诊断

对Q345R塔体做PMI抽检,10%比例,手持XRF光谱仪核对Cr、Ni、Mo含量,防止“混钢”带来电偶腐蚀;对复合板复层825合金做ASTMA262PracticeA晶间腐蚀试验,试样在硫酸-硫酸铜溶液煮沸24h后弯曲180°无裂纹方可继续。

3.微环境控制

塔内湿度>80%RH时,水膜在钢材表面形成“不可见电解质”

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