混凝土搅拌站生产质量管理制度(3篇).docxVIP

混凝土搅拌站生产质量管理制度(3篇)

混凝土搅拌站生产质量管理制度一

一、原材料质量控制

1.水泥管理

水泥进场时，必须附有质量证明文件，包括水泥品种、强度等级、出厂日期、安定性等指标。每批水泥进场后，由实验室按照规定进行抽样检验，检验项目包括细度、凝结时间、安定性、强度等。检验合格后方可入库储存。

水泥应按不同品种、强度等级、出厂日期分别储存，严禁混存。储存水泥的仓库应保持干燥，地面应做防潮处理，仓库四周应设置排水设施，防止雨水侵入。水泥储存时间不宜过长，一般不应超过3个月，超过3个月的水泥应重新进行检验，按检验结果使用。

2.骨料管理

骨料的质量直接影响混凝土的性能，因此必须严格控制骨料的质量。骨料进场时，应进行外观检查，包括颗粒形状、含泥量、泥块含量等。对于石子，还应检查其针片状颗粒含量。

实验室应定期对骨料进行抽样检验，检验项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标等。对于海砂，还应检验其氯离子含量。检验合格的骨料应按不同规格分别堆放，并有明显的标识。骨料堆放场地应进行硬化处理，防止泥土混入骨料中。

3.外加剂管理

外加剂的质量和性能对混凝土的工作性、强度和耐久性有重要影响。外加剂进场时，必须附有质量证明文件，包括外加剂的品种、型号、性能指标、使用说明等。

每批外加剂进场后，实验室应进行抽样检验，检验项目包括减水率、凝结时间、抗压强度比等。检验合格后方可使用。外加剂