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2025年陶瓷生产与装饰技术手册

第1章陶瓷原料制备与配方设计

1.1天然矿物原料的筛选与预处理

在陶瓷生产的全生命周期中，原料的纯净度与物理特性直接决定了最终成品的致密度、色泽稳定性及机械强度。本章节旨在建立一套标准化的原料筛选与预处理流程，确保输入生产线的物料满足高精密陶瓷工艺对材料级指标的要求。需依据ISO9223标准对原料进行严格的物理性状检测，重点考察其粒径分布（D50值应控制在50-100μm之间，以利于后续成型），并严格剔除含有铁、铝、钛等重金属杂质的样品，确保烧成气氛下的颜色还原度符合产品标准。针对不同矿物的物理性质差异，必须实施针对性的预处理工艺：对于长石类原料，需通过高温灼烧去除有机粘结剂并活化晶格结构，使其在熔融阶段能更好地包裹颗粒；对于高岭土类原料，则需进行分级筛分，去除棱角分明的粗颗粒（粒径大于300μm），以减少烧成过程中因热应力导致的开裂风险。

原料取样需遵循“代表性”与“随机性”原则，采用四分法对原矿堆进行分层取样，确保样品的空间分布均匀，避免因矿脉走向导致的成分偏差。对筛选后的样品进行粒度分析，利用激光粒度仪测定D50值，若D50大于120μm，必须按比例进行球磨破碎，直至粒径分布曲线符合工艺要求。

针对高岭土原料，需检测其含铁量，若超过0.1%，需进行酸浸出处理，去除游离氧化铁以改善坯体釉面光泽度。长