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生产线优化与生产效率提升手册

第1章

1.1当前生产流程瓶颈识别

利用精益生产中的价值流图（VSM）对全厂生产周期进行全貌扫描，记录从原材料入库到成品发货的每一个工序耗时，从而精准定位出“非增值活动”占比最高的环节。针对识别出的瓶颈工序，采用帕累托分析法（80/20法则）进行优先级排序，筛选出影响产出率超过80%的关键作业节点，避免在低价值环节盲目投入资源。

引入“单件流动时间”与“在制品库存”比率作为诊断指标，若比率异常升高，则说明存在严重的工序平衡失调或物料搬运不畅问题，需立即介入分析。利用安灯系统（Andon）的历史故障记录与停机时长数据，统计出导致设备非计划停机次数