武理工聚合物成型原理与工艺教案第12章 纤维成形原理与方法.docVIP

第十二章纤维成形原理与方法

熔法纺丝

湿法纺丝

干法纺丝

12.1纤维纺丝成形方法的一般特性

熔法纺丝

PCPAPEPP等

聚合物颗粒加入纺丝机后，受热熔融而成为熔体。此熔体通过纺丝泵打入喷丝头，在一定的压力下熔体通过喷丝头的小孔流出，形成液体细流。细流在纺丝通道流出时同空气接触，进行热交换冷却固化成为初生纤维。纺丝中丝线的粗细及根数受到通道冷却速度的限制

纺丝速度：1000~1500m/min

纤度：0.25~20特

12.2纤维纺丝成形方法的一般特性

干法纺丝

醋酸纤维、聚烯烃、PVC等

聚合物溶液成形时用纺丝泵喂料，从喷丝孔流出的液体细流送入成形通道，在此通道中吹入热空气蒸发溶剂，制得的丝线送入卷绕装置。

纺丝速度：100~150m/min

纤度：0.2~0.1特

湿法纺丝

粘胶纤维、PAN、PVC、PVA等

聚合物溶液湿法成形时用纺丝泵加料，通过过滤器，通入沉浸在凝固池中的喷丝头．从喷丝孔中流出液体细流，在凝固浴中与凝固剂产生传质过程。

纺丝速度：100~120m/min

纤度：0.1~2.0特

思考题

什么是熔法纺丝、干法纺丝和湿法纺丝，它们在纺丝速度和纤度上有何不同？