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塑料生产与成型技术手册

第1章塑料原料特性与分类

1.1常见塑料树脂的物理化学性质

聚合物的分子量决定了其熔体粘度，对于高密度聚乙烯（HDPE）而言，分子量在100万至200万之间时，其熔体粘度在100-200cP，是注塑成型中最常用的牌号，直接影响制品的流动性；②聚丙烯（PP）的结晶度对热性能至关重要，当PP的晶区含量达到50%以上时，其在100℃下的玻璃化转变温度会显著升高，导致制品出现明显的翘曲变形；聚氯乙烯（PVC）的增塑剂添加量直接决定了其柔韧性，若增塑剂含量低于30%，其Tg值将超过80℃，导致制品在室温下呈现硬脆状态，极易开裂；④聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）在拉伸取向状态下，其拉伸强度可提升至25MPa，而垂直于拉伸方向的拉伸强度则仅为15MPa，这对薄膜拉伸工艺提出了严格要求；⑤聚酰胺（尼龙）由于含有酰胺键，其吸湿性高达2%-5%，在相对湿度60%的环境下，其屈服强度会降低约20%，因此必须严格控制储存环境的湿度；聚碳酸酯（PC）的冲击强度在25℃时可达4500J/m2，但在100℃的高温下，其冲击强度会下降至800J/m2，这使得PC制品在热成型应用中必须采用双壁结构以维持强度。

1.2塑料原料的纯度与杂质控制

原料中的水分含量是影响注塑成型的最大因素之一，对于ABS树脂，