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2025年金属加工与金属表面处理手册

第1章基础理论与工艺原理

1.1金属材料的物理力学性能与微观结构

金属材料的强度与硬度是衡量其抵抗塑性变形和断裂能力的核心指标，通常通过拉伸试验获得，其数值直接关联于晶粒尺寸和位错密度。例如，纯铜的室温拉伸屈服强度约为20-25MPa，而经过70%固溶处理的铝铜合金可提升至280-320MPa，这主要得益于固溶强化和析出强化机制对晶格畸变的增加。延展性（或称塑性）是指金属材料在断裂前承受塑性变形而不发生开裂的能力，其数值通常用延伸率（%）和断面收缩率（%）表示。纯铁的延伸率可达40%-50%，而高强钢的延伸率通常低于5%，这直接反映了材料内部位错运动受阻的程度，即位错密度越高，材料越难变形。

韧性是金属在冲击载荷下吸收能量并发生塑性变形而不破坏的能力，常用冲击功（J/cm2）来量化。例如，低碳钢的夏比冲击试验中，室温下的冲击功约为100-150J，而经过回火处理的工具钢可提升至250J以上，这取决于材料内部是否存在脆性相。疲劳强度是指材料在交变应力作用下抵抗疲劳断裂的能力，其数值通常低于静强度，且与应力集中系数密切相关。例如，铝合金7075-T6在特定循环次数下的疲劳极限约为200MPa，而钛合金Ti-6Al-4V的疲劳极限可达400MPa以上，这体现了不同金属基体在微观裂纹扩展速率上