设计失效分析DFMEA经典案例剖析.ppt

DFMEA理论与实战;纲要

一:重大质量问题实例

二:DFMEA的重大作用

三:DFMEA基本概念相关

四:DFMEA表格标准格式

五:DFMEA应用与表格制作实战

六:趣例分享

七:豆浆机常见失效点分组讨论并作DFMEA练习

;;一:重大质量问题实例;如果DFMEA得到有效应用与执行:

——这些问题都不会发生或者大部分都不会发生!;;二:DFMEA的重大作用;二:DFMEA的重大作用;

FMEA是一种用来评估系统、设计、过程或服务等所有可能会发生的故障的方法,所以,推行它的理由往往有:

产品责任法的要求---谁对产品的缺陷而造成的损害负责?

ISO/TS16949等质量体系的要求

提高产品或服务的质量、可靠性和安全性

提高企业的形象和竞争力

减少产品的开发时间和成本

协助对新的生产和组装过程进行分析

确定和预防故障

加强通过团队合作解决问题的文化

形成企业内持续改进文化的有力工具;;20世纪60年代,美国宇航界首次研究开发FMEA;

1974年,美国海军建立第一个FMEA标准;

1976年,美国国防部首次采用FMEA标准;

70年代后期,美国汽车工业开始运用FMEA;

80年代中期,美国汽车工业将FMEA运用于生產过程中;

90年代,美国汽车工业将FMEA纳入QS9000标准;在TQS9000体系中,是4.20统

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