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钢筋混凝土生产与质量控制手册

第1章钢筋混凝土生产流程概览

1.1原材料进场验收与预处理

钢筋进场时，必须核对出厂合格证及质保书，检查钢筋表面是否有裂纹、油污或变形，并按批量进行抽样检测，确保钢筋强度、直径及等级符合设计要求，严禁使用锈蚀严重或力学性能不达标的钢筋。水泥进场前需检查其包装完整性及出厂检验报告，核对标号是否与施工图纸一致，检查水泥是否有受潮结块现象，并按规定比例进行外观及物理性能试验，确保水泥安定性良好且强度达标。

砂石材料进场验收时，需检查粒径级配是否符合混凝土配合比要求，通过筛分试验确认含泥量及泥块含量，对粒径偏大的粗骨料进行回用或重新加工，严禁使用超粒径骨料影响混凝土密实度。外加剂及掺合料（如粉煤灰、矿渣粉）使用前必须取样进行检验，确认其化学指标（如pH值、活性指数）及物理指标（如凝结时间、强度增长速率）满足规范规定，严禁使用过期或变质材料。模板及支撑系统使用前需进行外观检查，确认无严重变形、裂缝及松动现象，按规定进行尺寸放样和标高复核，确保模板刚度满足浇筑混凝土时的抗裂要求，防止因模板失稳导致混凝土离析或断裂。

混凝土搅拌站应建立原材料台账，实行“先取样、后搅拌”制度，对每批次原材料进行留样保存，确保生产全过程可追溯，一旦发现原材料不合格，立即停止生产并封存待检。

1.2混凝土搅拌车运输管理

混凝土搅拌车在运输过程中必须配备有效的温控