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生产排程变更管理流程

一、总则

（一）目的规范。为保障生产计划执行的严肃性与灵活性，明确排程变更管理要求，提升应对市场动态能力，特制定本流程。

1.适用范围

本流程适用于公司所有生产单元的排程调整，包括但不限于产能分配、物料调配、工艺变更等情形。涉及跨部门协同的变更，需同时遵循相关业务系统操作规范。

2.基本原则

（1）计划优先。重大变更必须经决策层审批，日常调整需在现有资源约束下实施。

（2）闭环管理。变更执行全程需有书面记录，效果评估结果应反馈至计划编制环节。

（3）风险可控。变更前必须进行可行性分析，预估偏差率不得突破5%。

二、组织架构

（一）职责划分。生产计划部是变更发起与归口部门，各车间主任对执行结果负责，质量管理部参与关键参数变更的审核。

1.变更申请岗

（1）负责收集车间、销售部门变更需求，填写《生产排程变更申请表》。

（2）每日汇总变更事项，汇总表需包含变更原因、影响范围、建议方案等要素。

2.计划审核岗

（1）对申请表进行技术可行性复核，重点核查产能负荷、物料储备等指标。

（2）提出优化建议时，需提供至少两种备选方案供决策。

3.执行监督岗

（1）变更实施后24小时内，需完成现场验证并提交《变更执行报告》。

（2）对突发变更需建立2小时响应机制，紧急事项通过生产指挥系统直报。

三、变更流程

（一）申请发起。变更需求必须通过ERP系统提交，纸质申请仅限特